L'ispezione automatizzata di raghji X (AXI) hè una tecnulugia basata nantu à i stessi principii chì l'ispezione ottica automatizzata (AOI).Utilizà i raghji X cum'è a so fonte, invece di a luce visibile, per inspeccionà automaticamente e caratteristiche, chì sò tipicamente oculate da a vista.
L'ispezione di raghji X automatizata hè aduprata in una larga gamma di industrii è applicazioni, principarmenti cù dui scopi principali:
L'ottimisazione di u prucessu, vale à dì i risultati di l'ispezione sò usati per ottimisà i seguenti passi di trasfurmazioni,
A rilevazione di l'anomalia, vale à dì u risultatu di l'ispezione serve com'è criteriu per rifiutà una parte (per scrap o re-work).
Mentre AOI hè principalmente assuciatu à a fabricazione di l'elettronica (per via di l'usu generalizatu in a fabricazione di PCB), AXI hà una gamma assai più larga di applicazioni.Si varieghja da u cuntrollu di qualità di i roti in lega à a rilevazione di frammenti d'osse in a carne trasfurmata.In ogni locu induve un gran numaru di articuli assai simili sò pruduciuti secondu un standard definitu, l'ispezione automatica utilizendu un software avanzatu di trasfurmazione di l'imaghjini è di ricunniscenza di mudelli (Visione di computer) hè diventatu un strumentu utile per assicurà a qualità è migliurà u rendiment in a trasfurmazioni è a fabricazione.
Cù l'avanzamentu di u software di trasfurmazione di l'imaghjini, u numeru di applicazioni per l'ispezione automatizata di raghji X hè enormu è in constante crescita.I primi appiicazioni partenu in l'industrii induve l'aspettu di sicurità di i cumpunenti esigeva una ispezione attenta di ogni parte prodotta (per esempiu, saldatura di parti metalliche in stazioni nucleari) perchè a tecnulugia era prevista assai caru à u principiu.Ma cù l'adopzione più larga di a tecnulugia, i prezzi sò calati significativamente è hà apertu l'ispezione di raghji X automatizata finu à un campu assai più largu - parzialmente alimentatu di novu da aspetti di sicurezza (per esempiu, rilevazione di metalli, vetru o altri materiali in l'alimentu trasfurmatu) o per aumentà u rendiment. è ottimisà a trasfurmazioni (per esempiu, rilevazione di dimensione è locu di buchi in u furmagliu per ottimisà i mudelli di slicing).[4]
In a pruduzzione di massa di articuli cumplessi (per esempiu in a fabricazione di l'elettronica), una rilevazione precoce di difetti pò riduce drasticamente u costu generale, perchè impedisce chì i pezzi difettusi sò usati in i passi di fabricazione successivi.Questu risultatu in trè vantaghji maiò: a) furnisce un feedback à u più prestu pussibule chì i materiali sò difetti o i paràmetri di u prucessu sò fora di cuntrollu, b) impedisce l'aghjunzione di valore à i cumpunenti chì sò digià difetti è per quessa riduce u costu generale di un difettu. , è c) aumenta a probabilità di difetti di u campu di u pruduttu finali, perchè u difettu ùn pò micca esse rilevatu in i stadi successivi in l'ispezione di qualità o durante a prova funziunale per via di u settore limitatu di mudelli di teste.
Tempu di Postu: Dec-28-2021