U granitu epossidicu, cunnisciutu ancu cum'è granitu sinteticu, hè una mistura d'epossidu è di granitu cumunemente aduprata cum'è materiale alternativu per e basi di e macchine utensili. U granitu epossidicu hè adupratu invece di a ghisa è di l'acciaiu per un megliu smorzamentu di e vibrazioni, una vita di l'utensili più longa è un costu di assemblaggio più bassu.
Base di macchine utensili
E macchine utensili è altre macchine d'alta precisione si basanu nantu à una alta rigidità, una stabilità à longu andà è eccellenti caratteristiche di smorzamentu di u materiale di basa per e so prestazioni statiche è dinamiche. I materiali più largamente utilizati per queste strutture sò a ghisa, e fabbricazioni d'acciaio saldate è u granitu naturale. A causa di a mancanza di stabilità à longu andà è di e proprietà di smorzamentu assai scarse, e strutture fabbricate in acciaio sò raramente aduprate induve hè necessaria una alta precisione. A ghisa di bona qualità chì hè alleviata da e tensioni è ricotta darà à a struttura stabilità dimensionale, è pò esse fusa in forme cumplesse, ma hà bisognu di un prucessu di machinazione caru per furmà superfici di precisione dopu a fusione.
U granitu naturale di bona qualità hè diventatu sempre più difficiule da truvà, ma hà una capacità di smorzamentu più alta chè a ghisa. Ancu una volta, cum'è cù a ghisa, a machinazione di u granitu naturale richiede assai travagliu è hè cara.
I getti di granitu di precisione sò prudutti mischjendu aggregati di granitu (chì sò schiacciati, lavati è asciugati) cù un sistema di resina epossidica à temperatura ambiente (vale à dì, prucessu di polimerizazione à fretu). U riempitivu di aggregati di quarzu pò ancu esse adupratu in a cumpusizione. A cumpattazione vibratoria durante u prucessu di stampaggio impacca strettamente l'aggregatu inseme.
Inserti filettati, piastre d'acciaio è tubi di refrigerazione ponu esse fusi durante u prucessu di fusione. Per ottene un gradu di versatilità ancu più altu, e guide lineari, e guide rettificate è i supporti di u mutore ponu esse replicati o stuccati, eliminendu cusì a necessità di qualsiasi lavorazione post-fusione. A finitura superficiale di a fusione hè bona quant'è a superficia di u stampo.
Vantaghji è svantaghji
I vantaghji includenu:
■ Smorzamentu di e vibrazioni.
■ Flessibilità: e vie lineari persunalizate, i serbatoi di fluidu idraulicu, l'inserti filettati, u fluidu di taglio è e tubazioni ponu esse tutti integrati in a basa polimerica.
■ L'inclusione d'inserti ecc. permette una machinazione assai ridutta di u pezzu finitu.
■ U tempu di assemblaggio hè riduttu incorporendu parechji cumpunenti in un solu pezzu fusu.
■ Ùn richiede micca un spessore di muru uniforme, ciò chì permette una più grande flessibilità di cuncepimentu di a vostra basa.
■ Resistenza chimica à a maiò parte di i solventi, acidi, alcali è fluidi di taglio cumuni.
■ Ùn richiede micca pittura.
■ U cumpostu hà una densità apprussimatamente a listessa chè l'aluminiu (ma i pezzi sò più spessi per ottene una resistenza equivalente).
■ U prucessu di colata di béton polimeru cumpostu usa assai menu energia chè e colate metalliche. E resine colate di polimeru utilizanu assai poca energia per esse prudutte, è u prucessu di colata si face à temperatura ambiente.
U granitu epossidicu hà un fattore di smorzamentu internu finu à dece volte megliu cà a ghisa, finu à trè volte megliu cà u granitu naturale, è finu à trenta volte megliu cà a struttura fabbricata in acciaio. Ùn hè micca affettatu da i refrigeranti, hà una eccellente stabilità à longu andà, una migliore stabilità termica, una alta rigidità torsionale è dinamica, un eccellente assorbimentu di u rumore è tensioni interne trascurabili.
I svantaghji includenu una bassa resistenza in sezioni sottili (menu di 1 in (25 mm)), una bassa resistenza à a trazione è una bassa resistenza à i scossa.
Una introduzione à i quadri di fusione minerale
A fusione minerale hè unu di i materiali di custruzzione muderni i più efficienti. I pruduttori di macchine di precisione eranu trà i pionieri in l'usu di a fusione minerale. Oghje, u so usu in quantu à e fresatrici CNC, e presse di trapano, e smerigliatrici è e macchine à scarica elettrica hè in crescita, è i vantaghji ùn sò micca limitati à e macchine à alta velocità.
A fusione minerale, chjamata ancu materiale di granitu epossidicu, hè cumposta di riempitivi minerali cum'è ghiaia, sabbia di quarzu, farina glaciale è leganti. U materiale hè mischiatu secondu specifiche precise è versatu à fretu in i stampi. Una basa solida hè a basa di u successu!
E macchine utensili più muderne devenu funziunà sempre più velocemente è furnisce più precisione chè mai. Tuttavia, l'alte velocità di traslazione è a machinazione pesante producenu vibrazioni indesiderate di u quadru di a macchina. Queste vibrazioni averanu effetti negativi nantu à a superficia di a parte è accurtanu a vita di l'utensile. I telai in fusione minerale riducenu rapidamente e vibrazioni - circa 6 volte più velocemente di i telai in ghisa è 10 volte più velocemente di i telai in acciaio.
E macchine utensili cù letti di fusione minerale, cum'è e frese è e smerigliatrici, sò significativamente più precise è ottenenu una migliore qualità di superficie. Inoltre, l'usura di l'utensili hè significativamente ridutta è a vita di serviziu hè allungata.
U quadru di fusione minerale cumpostu (granitu epossidicu) porta parechji vantaghji: :
- Furmatura è resistenza: U prucessu di fusione minerale offre un gradu eccezziunale di libertà in quantu à a forma di i cumpunenti. E caratteristiche specifiche di u materiale è di u prucessu risultanu in una resistenza relativamente alta è un pesu significativamente più bassu.
- Integrazione di l'infrastruttura: U prucessu di fusione minerale permette a semplice integrazione di a struttura è di cumpunenti supplementari cum'è guide, inserti filettati è cunnessione per i servizii, durante u prucessu di fusione attuale.
- A fabricazione di strutture di macchine cumplesse: Ciò chì saria inconcepibile cù i prucessi cunvinziunali diventa pussibule cù a fusione minerale: Parechji cumpunenti ponu esse assemblati per furmà strutture cumplesse per mezu di giunti incollati.
- Precisione dimensionale ecunomica: In parechji casi, i cumpunenti in fusione minerale sò fusi à e dimensioni finali perchè praticamente ùn si faci alcuna cuntrazione durante l'indurimentu. Cù questu, si ponu eliminà altri prucessi di finitura costosi.
- Precisione: Superfici di riferimentu o di supportu assai precise sò ottenute per mezu di ulteriori operazioni di macinazione, formatura o fresatura. In cunsequenza di questu, parechji cuncetti di macchine ponu esse implementati in modu elegante è efficiente.
- Bona stabilità termica: A fusione minerale reagisce assai lentamente à i cambiamenti di temperatura perchè a cunduttività termica hè significativamente più bassa chè quella di i materiali metallichi. Per questa ragione, i cambiamenti di temperatura à cortu termine anu una influenza significativamente minore nantu à a precisione dimensionale di a macchina utensile. Una migliore stabilità termica di un lettu di macchina significa chì a geometria generale di a macchina hè megliu mantenuta è, di cunsiguenza, l'errori geometrichi sò minimizzati.
- Nisuna currusione: I cumpunenti in ghisa minerale sò resistenti à l'olii, i refrigeranti è altri liquidi aggressivi.
- Un smorzamentu di vibrazioni più grande per una vita di serviziu più longa di l'utensili: a nostra fusione minerale ghjunghje à valori di smorzamentu di vibrazioni finu à 10 volte megliu cà l'acciaiu o a ghisa. Grazie à queste caratteristiche, si ottiene una stabilità dinamica estremamente alta di a struttura di a macchina. I benefici chì questu hà per i custruttori di macchine utensili è l'utilizatori sò chjari: una migliore qualità di finitura superficiale di i cumpunenti lavorati o rettificati è una vita di serviziu più longa di l'utensili chì porta à costi di utensili più bassi.
- Ambiente: L'impattu ambientale durante a fabricazione hè riduttu.
Quadru in ghisa minerale vs quadru in ghisa
Vede quì sottu i vantaghji di a nostra nova ghisa minerale vs. u quadru in ghisa utilizatu prima:
| Fusione Minerale (Granitu Epossidicu) | Ghisa | |
| Smorzamentu | Altu | Bassu |
| Prestazione di u calore | Bassa conducibilità termica è calore d'alta specificazione capacità | Alta conducibilità termica è capacità termica à bassa specificazione |
| Parti integrate | Cuncepimentu illimitatu è Stampo in un pezzu è cunnessione senza soluzione di continuità | Machinazione necessaria |
| Resistenza à a corrosione | Extra altu | Bassu |
| Ambientale Amicizia | Cunsumu energeticu bassu | Altu cunsumu d'energia |
Cunclusione
A fusione minerale hè ideale per e strutture di u quadru di e nostre macchine CNC. Offre chjari vantaghji tecnologichi, ecunomichi è ambientali. A tecnulugia di a fusione minerale furnisce un eccellente smorzamentu di e vibrazioni, un'alta resistenza chimica è significativi vantaghji termichi (espansione termica simile à quella di l'acciaiu). L'elementi di cunnessione, i cavi, i sensori è i sistemi di misurazione ponu esse tutti versati in l'assemblaggio.
Quali sò i vantaghji di u centru di machinazione di lettu di granitu di fusione minerale?
I getti minerali (granitu artificiale cunnisciutu ancu cum'è béton resinosu) sò stati largamente accettati in l'industria di e macchine utensili per più di 30 anni cum'è materiale strutturale.
Sicondu e statistiche, in Europa, una macchina utensile nantu à dece usa fusioni minerali cum'è basa. Tuttavia, l'usu di una sperienza inappropriata, informazioni incomplete o incorrette pò purtà à suspetti è pregiudizii contr'à e fusioni minerali. Dunque, quandu si fabricanu novi equipaggiamenti, hè necessariu analizà i vantaghji è i svantaghji di e fusioni minerali è paragunalli cù altri materiali.
A basa di e macchine di custruzzione hè generalmente divisa in ghisa, fusione minerale (calcestruzzo polimericu è/o resina reattiva), struttura in acciaio/saldata (stuccatura/senza stuccatura) è petra naturale (cum'è u granitu). Ogni materiale hà e so caratteristiche, è ùn ci hè micca un materiale strutturale perfettu. Solu esaminendu i vantaghji è i svantaghji di u materiale secondu i requisiti strutturali specifici, si pò sceglie u materiale strutturale ideale.
E duie funzioni impurtanti di i materiali strutturali - garantiscenu a geometria, a pusizione è l'assorbimentu d'energia di i cumpunenti, rispettivamente mettenu in risaltu esigenze di prestazione (prestazioni statiche, dinamiche è termiche), esigenze funziunali/strutturali (precisione, pesu, spessore di u muru, facilità di e guide) per l'installazione di i materiali, u sistema di circulazione di i media, a logistica) è esigenze di costu (prezzu, quantità, dispunibilità, caratteristiche di u sistema).
I. Requisiti di prestazione per i materiali strutturali
1. Caratteristiche statiche
U criteriu per misurà e proprietà statiche di una basa hè di solitu a rigidità di u materiale - deformazione minima sottu carica, piuttostu chè una resistenza elevata. Per a deformazione elastica statica, i getti minerali ponu esse cunsiderati cum'è materiali isotropi omogenei chì rispettanu a lege di Hooke.
A densità è u modulu elasticu di e fusioni minerali sò rispettivamente 1/3 di quelli di a ghisa. Siccomu e fusioni minerali è e ghise anu a listessa rigidità specifica, sottu à listessa massa, a rigidità di e fusioni di ferru è di e fusioni minerali hè a listessa senza cunsiderà l'influenza di a forma. In parechji casi, u spessore di u muru di cuncepimentu di e fusioni minerali hè di solitu 3 volte quellu di e fusioni di ferru, è questu cuncepimentu ùn causerà micca prublemi in termini di proprietà meccaniche di u pruduttu o di a fusione. E fusioni minerali sò adatte per travaglià in ambienti statichi chì portanu pressione (per esempiu letti, supporti, colonne) è ùn sò micca adatte cum'è telai à pareti sottili è/o chjuchi (per esempiu tavule, pallet, cambiatori di utensili, carrelli, supporti di mandrini). U pesu di e parti strutturali hè di solitu limitatu da l'attrezzatura di i pruduttori di fusione minerale, è i prudutti di fusione minerale sopra à 15 tunnellate sò generalmente rari.
2. Caratteristiche dinamiche
Più grande hè a velocità di rotazione è/o l'accelerazione di l'arburu, più impurtante hè a prestazione dinamica di a macchina. U pusizionamentu rapidu, a sustituzione rapida di l'utensili è l'alimentazione à alta velocità rinfurzanu continuamente a risonanza meccanica è l'eccitazione dinamica di e parti strutturali di a macchina. In più di u disignu dimensionale di u cumpunente, a deflessione, a distribuzione di massa è a rigidità dinamica di u cumpunente sò assai influenzate da e proprietà di smorzamentu di u materiale.
L'usu di fusioni minerali offre una bona suluzione à questi prublemi. Siccomu assorbe e vibrazioni 10 volte megliu cà a ghisa tradiziunale, pò riduce assai l'ampiezza è a frequenza naturale.
In operazioni di machinazione cum'è a machinazione, pò purtà una precisione più alta, una migliore qualità di a superficia è una vita di l'utensili più longa. À u listessu tempu, in termini di impattu di u rumore, i getti minerali anu ancu avutu boni risultati attraversu u paragone è a verificazione di e basi, i getti di trasmissione è l'accessori di diversi materiali per i grandi motori è centrifughe. Sicondu l'analisi di u sonu d'impattu, u gettu minerale pò ottene una riduzione lucale di u 20% di u livellu di pressione sonora.
3. Proprietà termiche
L'esperti stimanu chì circa l'80% di e deviazioni di e macchine utensili sò causate da effetti termichi. L'interruzioni di u prucessu cum'è fonti di calore interne o esterne, preriscaldamentu, cambiamentu di pezzi, ecc. sò tutte cause di deformazione termica. Per pudè selezziunà u megliu materiale, hè necessariu chiarificà i requisiti di u materiale. L'altu calore specificu è a bassa cunduttività termica permettenu à i getti minerali di avè una bona inerzia termica à l'influenze transitorie di a temperatura (cum'è u cambiamentu di pezzi) è à e fluttuazioni di a temperatura ambiente. Sè hè necessariu un preriscaldamentu rapidu cum'è un lettu metallicu o a temperatura di u lettu hè pruibita, i dispositivi di riscaldamentu o di raffreddamentu ponu esse fusionati direttamente in u gettu minerale per cuntrullà a temperatura. L'usu di stu tipu di dispositivu di compensazione di a temperatura pò riduce a deformazione causata da l'influenza di a temperatura, ciò chì aiuta à migliurà a precisione à un costu raghjonevule.
II. Requisiti funziunali è strutturali
L'integrità hè una caratteristica distintiva chì distingue i getti minerali da altri materiali. A temperatura massima di fusione per i getti minerali hè di 45 ° C, è inseme cù stampi è utensili d'alta precisione, e parti è i getti minerali ponu esse fusionati inseme.
E tecniche avanzate di rifusione ponu ancu esse aduprate nantu à i grezzi di fusione minerale, risultendu in un montaggio precisu è superfici di rotaia chì ùn necessitanu micca machinazione. Cum'è altri materiali di basa, e fusioni minerali sò sottumesse à regule specifiche di cuncepimentu strutturale. U spessore di u muru, l'accessori portanti, l'inserti di nervature, i metudi di carica è scaricamentu sò tutti diffirenti da l'altri materiali finu à un certu puntu, è devenu esse cunsiderati in anticipu durante a cuncepimentu.
III. Requisiti di costu
Mentre hè impurtante di cunsiderà da un puntu di vista tecnicu, l'efficacia di i costi mostra sempre di più a so impurtanza. L'usu di getti minerali permette à l'ingegneri di risparmià costi di pruduzzione è operativi significativi. Oltre à risparmià nantu à i costi di machinazione, a fusione, l'assemblea finale è l'aumentu di i costi logistichi (magazzinu è trasportu) sò tutti ridutti di cunsiguenza. Cunsiderendu a funzione di altu livellu di i getti minerali, devenu esse visti cum'è un prughjettu sanu. In fatti, hè più ragiunevule fà un paragone di prezzi quandu a basa hè installata o preinstallata. U costu iniziale relativamente altu hè u costu di stampi è utensili per a fusione minerale, ma questu costu pò esse diluitu in l'usu à longu andà (500-1000 pezzi / stampu d'acciaio), è u cunsumu annuale hè di circa 10-15 pezzi.
IV. Ambitu d'usu
Cum'è materiale strutturale, i getti minerali rimpiazzanu constantemente i materiali strutturali tradiziunali, è a chjave di u so rapidu sviluppu stà in i getti minerali, i stampi è e strutture di legame stabili. Attualmente, i getti minerali sò stati largamente aduprati in parechji campi di macchine utensili cum'è e macchine di rettifica è a machinazione à alta velocità. I pruduttori di macchine di rettifica sò stati pionieri in u settore di e macchine utensili aduprendu getti minerali per i letti di e macchine. Per esempiu, cumpagnie di fama mundiale cum'è ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ecc. anu sempre benefiziu di u smorzamentu, di l'inerzia termica è di l'integrità di i getti minerali per ottene alta precisione è una eccellente qualità di a superficia in u prucessu di rettifica.
Cù i carichi dinamici sempre crescenti, i getti minerali sò ancu sempre più favuriti da e cumpagnie leader mundiali in u campu di e molatrici. U lettu di fusione minerale hà una rigidità eccellente è pò eliminà bè a forza causata da l'accelerazione di u mutore lineare. À u listessu tempu, a cumbinazione organica di una bona prestazione di assorbimentu di vibrazioni è di u mutore lineare pò migliurà assai a qualità di a superficia di a pezza è a durata di vita di a mola.
In quantu à a sola parte. Dentru à 10000 mm di lunghezza hè faciule per noi.
Chì ghjè u spessore minimu di u muru?
In generale, u spessore minimu di a sezione di a basa di a macchina deve esse almenu 60 mm. E sezioni più fini (per esempiu 10 mm di spessore) ponu esse colate cù dimensioni è formulazioni di aggregati fini.
A velocità di ritirata dopu à u versamentu hè di circa 0,1-0,3 mm per 1000 mm. Quandu sò necessarie parti meccaniche di fusione minerale più precise, e tolleranze ponu esse ottenute per mezu di a rettifica CNC secundaria, a lappatura manuale o altri prucessi di machinazione.
U nostru materiale di fusione minerale sceglie u granitu neru Jinan naturale. A maiò parte di l'imprese sceglienu solu u granitu naturale nurmale o a petra nurmale in a custruzzione di edifici.
· Materie prime: cù e particelle uniche di Jinan Black Granite (chjamatu ancu granitu "JinanQing") cum'è aggregatu, chì hè famosu in u mondu sanu per a so alta resistenza, alta rigidità è alta resistenza à l'usura;
· Formula: cù e resine epossidiche rinforzate uniche è additivi, diversi cumpunenti chì utilizanu diverse formulazioni per assicurà una prestazione ottimale cumpleta;
· Proprietà meccaniche: l'assorbimentu di vibrazioni hè circa 10 volte quellu di a ghisa, bone proprietà statiche è dinamiche;
· Proprietà fisiche: a densità hè circa 1/3 di a ghisa, proprietà di barriera termica più alte chè i metalli, micca igroscopica, bona stabilità termica;
· Proprietà chimiche: resistenza à a corrosione più alta chè i metalli, rispettosa di l'ambiente;
· Precisione dimensionale: a cuntrazione lineare dopu a fusione hè di circa 0,1-0,3㎜/m, precisione di forma è contrapressione estremamente alta in tutti i piani;
· Integrità strutturale: una struttura assai cumplessa pò esse fusa, mentre chì l'usu di granitu naturale richiede di solitu assemblaggio, giunzione è incollaggio;
· Reazione termica lenta: reagisce à i cambiamenti di temperatura à cortu termine hè assai più lenta è assai menu;
· Inserti incrustati: elementi di fissaggio, tubi, cavi è camere ponu esse incrustati in a struttura, inserisci materiali cum'è metallu, petra, ceramica è plastica ecc.