U granitu hè un tipu di roccia ignea cavata per a so forza estrema, densità, durabilità è resistenza à a corrosione.Ma u granitu hè ancu assai versatile - ùn hè micca solu per quadrati è rectanguli!In fatti, Travagliemu cun fiducia cù cumpunenti di granitu ingegneriati in forme, anguli è curve di tutte e variazioni in modu regulare, cù risultati eccellenti.
Per mezu di u nostru processu di punta, e superfici tagliate ponu esse eccezziunale piatte.Queste qualità facenu u granitu u materiale ideale per creà basi di machini è cumpunenti di metrologia à misura è persunalizati.Granitu hè:
■ machinable
■ precisamente pianu quandu tagliatu è finitu
■ resistente à a ruggine
■ durable
■ longa durata
I cumpunenti di granitu sò ancu faciuli di pulisce.Quandu creanu disinni persunalizati, assicuratevi di sceglie u granitu per i so benefici superiori.

STANDARDS / APPLICAZIONI ALTA USURA
U granitu utilizatu da ZHHIMG per i nostri prudutti di a superficia standard hà un altu cuntenutu di quartz, chì furnisce una resistenza maiò à l'usura è u dannu.I nostri culori Neri Superiori anu bassu tassi di assorbimentu d'acqua, minimizendu a pussibilità di i vostri calibri di precisione arrugginendu mentre mette nantu à i piatti.I culori di granitu offerti da ZHHIMG risultatu in menu splendore, chì significa menu fatigue di l'ochji per l'individui chì utilizanu i piatti.Avemu sceltu i nostri tipi di granitu mentre cunsiderà l'espansione termale in un sforzu di mantene questu aspettu minimu.

APPLICAZIONI PERSONALIZZATE
Quandu a vostra applicazione richiede una piastra cù forme persunalizate, inserti filettati, slots o altre machining, vi vulete selezziunà un materiale cum'è Black Jinan Black.Stu materiale naturali offre una rigidità superiore, un eccellente ammortizzamentu di vibrazioni è una machinabilità mejorata.

Hè impurtante di nutà chì u culore solu ùn hè micca indicazione di e qualità fisiche di a petra.In generale, u culore di granitu hè direttamente ligatu à a prisenza o l'absenza di minerali, chì ùn anu micca influenza nantu à e qualità chì facenu un bonu materiale di a superficia.Ci sò graniti rosati, grisgi è neri chì sò eccellenti per i platti di superficia, è ancu graniti neri, grisgi è rosati chì sò totalmente inadatti per l'applicazioni di precisione.E caratteristiche critiche di u granitu, in quantu à u so usu cum'è materiale di a superficia, ùn anu nunda di fà cù u culore, è sò i seguenti:
■ Rigidità (deflessione sottu a carica - indicata da Modulus of Elasticity)
■ Durezza
■ Densità
■ Resistenza à l'usura
■ Stabilità
■ Porosità

Avemu pruvatu assai materiali di granitu è ​​paragunatu questi materiali.Finalmente avemu u risultatu, u granitu neru Jinan hè u megliu materiale chì avemu mai cunnisciutu.U granitu neru indianu è u granitu sudafricanu sò simili à u granitu neru di Jinan, ma e so proprietà fisiche sò menu di u granitu neru di Jinan.ZHHIMG cuntinuà à circà più materiale di granitu in u mondu è paragunà e so proprietà fisiche.

Per parlà più nantu à u granitu chì hè ghjustu per u vostru prughjettu, per piacè cuntattateciinfo@zhhimg.com.

Diversi pruduttori utilizanu standard diffirenti.Ci sò parechje standard in u mondu.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 o Federal Specification GGG-P-463c (Granite Surface Plates) è cusì cum'è una basa per e so specificazioni.

È pudemu fabricà piastre d'ispezione di precisione in granitu secondu i vostri bisogni.Benvenuti à cuntattateci se vulete sapè più infurmazione nantu à più standard.

A piattezza pò esse cunsiderata cum'è tutti i punti nantu à a superficia chì sò cuntenuti in dui piani paralleli, u pianu di basa è u pianu di u tettu.A misurazione di a distanza trà i piani hè a piattezza generale di a superficia.Questa misurazione di piattezza porta generalmente una tolleranza è pò include una designazione di qualità.

Per esempiu, e tolleranze di flatness per trè gradi standard sò definite in a specificazione federale cum'è determinata da a seguente formula:
■ Laboratoriu Grade AA = (40 + diagonal squared/25) x .000001" (unilaterale)
■ Inspection Grade A = Laboratory Grade AA x 2
■ Tool Room Grade B = Laboratoriu Grade AA x 4.

Per i piatti di superficia di dimensioni standard, guarantimu tolleranze di piattezza chì superanu i requisiti di sta specificazione.In più di a planarità, ASME B89.3.7-2013 & Federal Specification GGG-P-463c indirizzanu temi chì includenu: precisione di misurazione ripetuta, proprietà di materiale di graniti di piastre di superficia, finitura di superficia, locu di u puntu di supportu, rigidità, metudi accettabili di ispezione, installazione di inserti filettati, etc.

I platti di superficia di granitu ZHHIMG è i platti di ispezione di granitu soddisfanu o superanu tutti i requisiti stabiliti in questa specificazione.Attualmente, ùn ci hè micca una specificazione di definizione per i platti d'angolo di granitu, paralleli, o quadrati maestri.

È pudete truvà e formule per altri standard inDOWNLOAD.

Prima, hè impurtante di mantene a piastra pulita.A polvera abrasiva in l'aria hè di solitu a più grande fonte di usura nantu à una piastra, postu chì tende à incrustà in i pezzi di travagliu è e superfici di cuntattu di i gauges.Siconda, copre a vostra piastra per prutegge da a polvera è i danni.A vita d'usura pò esse allargata coprendu a piastra quandu ùn hè micca in usu, rotendu a piastra periodicamente in modu chì una sola zona ùn riceve micca un usu eccessivu, è rimpiazzendu i pads di cuntattu in acciaio nantu à calibre cù pads di carburu.Inoltre, evite micca di mette l'alimentu o i so bibite nantu à a piastra.Innota chì assai bevande dolci cuntenenu l'acidu carbonicu o fosforicu, chì ponu dissolve i minerali più morbidi è lasciate picculi fossi in a superficia.

Questu dipende di cumu si usa a piastra.Sè pussibule, ricumandemu di pulisce a piastra à u principiu di u ghjornu (o turnu di travagliu) è di novu à a fine.Se a piastra si sporca, in particulare cù fluidi olii o sticky, probabilmente deve esse pulita immediatamente.

Pulite a piastra regularmente cù un liquidu o un detergente ZHHIMG Waterless.A scelta di suluzione di pulizia hè impurtante.Se si usa un solvente volatile (acetone, diluente di laca, alcolu, etc.) l'evaporazione chill a superficia, è distorte.In questu casu, hè necessariu di permette à a piastra di nurmalizà prima di usà o errori di misurazione saranu.

A quantità di tempu necessariu per a normalizazione di u platu varierà cù a dimensione di u platu, è a quantità di chilling.Una ora deve esse abbastanza per i piatti più chjuchi.Dui ore pò esse necessariu per i piatti più grande.Se si usa un pulitore à base d'acqua, ci sarà ancu un chilling evaporative.

A piastra ritenerà ancu l'acqua, è questu puderia causà arrugginimentu di parti metalliche in cuntattu cù a superficia.Certi pulitori lasceranu ancu un residuu appiccicosu dopu chì si seccanu, chì attraeranu a polvera in l'aria, è in realtà aumentanu l'usura, invece di diminuisce.

Questu dipende da l'usu di u platu è l'ambiente.Hè ricumandemu chì una nova piastra o un accessoriu di granitu di precisione riceve una recalibrazione completa in un annu da a compra.Se u pianu di a superficia di granitu hà da vede un usu pesante, pò esse cunsigliatu di scurzà stu intervallu à sei mesi.L'ispezione mensile per l'errori di misurazione ripetuta utilizendu un livellu elettronicu, o un dispositivu simili, mostrarà qualsiasi punti di usura in sviluppu è piglia solu uni pochi di minuti per fà.Dopu chì i risultati di a prima recalibrazione sò determinati, l'intervallu di calibrazione pò esse allargatu o accurtatu cum'è permessu o dumandatu da u vostru sistema di qualità internu.

Pudemu offre un serviziu per aiutà à inspeccionà è calibre a vostra piastra di superficia di granitu.

Ci sò parechje cause pussibuli per variazioni trà calibrazioni:

• A superficia hè stata lavata cù una suluzione calda o fridda prima di calibrazione, è ùn era micca permessu di tempu per nurmalizà
• A piastra hè supportata in modu improperu
• Cambiamentu di temperatura
• Drafts
• U sole direttu o un altru calore radiante nantu à a superficia di a piastra.Assicuratevi chì l'illuminazione di sopra ùn hè micca scaldatu a superficia
• Variazioni in u gradiente di temperatura verticale trà l'invernu è l'estiu (Se hè pussibule, cunnosce a temperatura di gradiente verticale à u mumentu di a calibrazione).
• U piattu ùn hè micca permessu di tempu per nurmalizà dopu a spedizione
• L'usu impropriu di l'equipaggiu d'ispezione o l'usu di l'equipaggiu non calibratu
• Cambiamentu di a superficia risultatu da l'usura

Quanti tipi di buchi nantu à u granitu di precisione?

Slots nantu à i cumpunenti di granitu di precisione

Per parechje fabbriche, sale d'ispezione è laboratori, i piatti di superficia di granitu di precisione sò affidati cum'è a basa per una misurazione precisa.Perchè ogni misurazione lineale dipende da una superficia di riferimentu precisa da quale sò prese e dimensioni finali, i platti di superficia furniscenu u megliu pianu di riferimentu per l'ispezione di u travagliu è u layout prima di a machinazione.Sò ancu basi ideali per fà e misurazioni di l'altezza è a misura di superfici.In più, un altu gradu di piattezza, stabilità, qualità generale è fattura li facenu una bona scelta per a muntagna di sistemi sofisticati di misurazione meccanica, elettronica è ottica.Per qualsiasi di sti prucessi di misurazione, hè imperativu di mantene i platti di superficia calibrati.

Repetite Misurazioni è Flatness

Sia a piattezza è e misure ripetute sò critichi per assicurà una superficia di precisione.A piattezza pò esse cunsiderata cum'è tutti i punti nantu à a superficia chì sò cuntenuti in dui piani paralleli, u pianu di basa è u pianu di u tettu.A misurazione di a distanza trà i piani hè a piattezza generale di a superficia.Questa misurazione di piattezza porta generalmente una tolleranza è pò include una designazione di qualità.

E tolleranze di piattezza per trè gradi standard sò definite in a specificazione federale cum'è determinata da a seguente formula:

DIN Standard, GB Standard, ASME Standard, JJS standard... paese differente cù stand differente...

Più dettagli nantu à u standard.

In più di a flatness, a ripetibilità deve esse assicurata.Una misurazione ripetuta hè una misurazione di e zone di piattezza lucali.Hè una misura presa in ogni locu nantu à a superficia di una piastra chì ripeterà in a tolleranza dichjarata.U cuntrollu di a piattezza di a zona lucale à una tolleranza più stretta di a piattezza generale guarantisci un cambiamentu graduale di u prufilu di planarità di a superficia, minimizendu cusì l'errori lucali.

Per assicurà chì una piastra di superficia risponde à e specificazioni di piattezza è di misurazione ripetuta, i pruduttori di piastre di superficia di granitu duveranu aduprà a Specifica Federale GGG-P-463c cum'è basa per e so specificazioni.Stu standard indirizza l'accuratezza di a misurazione ripetuta, e proprietà di materiale di u granitu di a piastra di a superficia, a finitura di a superficia, u locu di u puntu di supportu, a rigidità, i metudi accettabili di ispezione è installazione di inserti filettati.

Cuntrollà a precisione di a piastra

Dopu un pocu di guida simplici, un investimentu in una placa di superficia di granitu duverà durà parechji anni.Sicondu l'usu di a piastra, l'ambiente di a buttrega è a precisione necessaria, a frequenza di cuntrollu di a precisione di a piastra di a superficia varieghja.Una regula generale hè chì una nova piastra riceve una recalibrazione completa in un annu da a compra.Se a piastra hè usata spessu, hè cunsigliu di scurzà stu intervallu à sei mesi.

Prima chì una piastra di a superficia s'hè purtata oltre l'specificazione per a planezza generale, mostrarà posti usurati o ondulati.L'ispezione mensile per l'errori di misurazione ripetuta utilizendu un calibre di lettura ripetuta identificà i punti di usura.Un gage di lettura ripetuta hè un strumentu d'alta precisione chì rileva l'errore locale è pò esse affissatu nantu à un amplificatore elettronicu d'altu ingrandimentu.

Un prugramma d'ispezione efficace deve include cuntrolli regulari cù un autocollimatore, chì furnisce una calibrazione attuale di a piattezza generale tracciabile à l'Istitutu Naziunale di Standards è Tecnulugia (NIST).A calibrazione cumpleta da u fabricatore o una sucietà indipendente hè necessaria da u tempu à u tempu.

Variazioni trà e calibrazioni

In certi casi, ci sò variazioni trà i calibrazioni di a superficia.A volte fattori cum'è u cambiamentu di a superficia risultatu da l'usura, l'usu incorrectu di l'equipaggiu d'ispezione o l'usu di l'equipaggiu non calibratu ponu cuntà queste variazioni.I dui fatturi più cumuni, però, sò a temperatura è u sustegnu.

Una di e variabili più impurtanti hè a temperatura.Per esempiu, a superficia puderia esse lavata cù una suluzione calda o fridda prima di a calibrazione è ùn hà micca permessu di tempu per nurmalizà.L'altri causi di u cambiamentu di a temperatura includenu correnti d'aria fridda o calda, luce diretta di u sole, illuminazione sopra o altre fonti di calore radiante nantu à a superficia di u platu.

Ci pò ancu esse variazioni in u gradiente di temperatura verticale trà l'invernu è l'estiu.In certi casi, u piattu ùn hè micca permessu di tempu per nurmalizà dopu a spedizione.Hè una bona idea di registrà a temperatura di gradiente verticale à u mumentu di a calibrazione.

Una altra causa cumuni per a variazione di calibrazione hè una piastra chì hè supportata in modu improperu.Una piastra di superficia deve esse sustinuta in trè punti, idealmente situatu 20% di a lunghezza in da l'estremità di a piastra.Dui supporti deve esse situatu 20% di a larghezza in da i lati longu, è u sustegnu restante deve esse centratu.

Solu trè punti ponu esse solidu nantu à qualcosa ma una superficia di precisione.Tentativu di sustene a piastra in più di trè punti pruvucarà chì a piastra riceve u so supportu da diverse cumminazzioni di trè punti, chì ùn saranu micca i stessi trè punti nantu à quale hè statu supportatu durante a produzzione.Questu introduverà errori cum'è a piastra si devia per cunfurmà cù u novu arrangementu di supportu.Cunsiderate l'usu di supporti d'acciaio cù travi di supportu pensati per allineà cù i punti di supportu adattati.Stands per questu scopu sò generalmente dispunibili da u fabricatore di a superficia.

Se a piastra hè appughjata bè, u nivellu precisu hè necessariu solu se una applicazione specifica.U nivellu ùn hè micca necessariu per mantene a precisione di una piastra supportata bè.

Allargà a vita di a piastra

Dopu uni pochi di linee guida, riducerà l'usura di una piastra di superficia di granitu è, infine, allargà a so vita.

Prima, hè impurtante di mantene a piastra pulita.A polvera abrasiva in l'aria hè di solitu a più grande fonte di usura nantu à una piastra, postu chì tende à incrustà in i pezzi di travagliu è e superfici di cuntattu di i gauge.

Hè impurtante ancu di copre i platti per prutegge da a polvera è i danni.A vita di usu pò esse allargata coprendu a piastra quandu ùn hè micca in usu.

Rotate a piastra periodicamente per chì una sola zona ùn riceve micca usu eccessivu.Inoltre, hè cunsigliatu di rimpiazzà i cuscinetti di cuntattu in acciaio nantu à u calibre cù pads di carburu.

Evite di mette l'alimentu o i so bibite nantu à u pianu.Parechje bibite cuntenenu l'acidu carbonicu o fosforicu, chì ponu dissolve i minerali più morbidi è lasciate picculi foschi in a superficia.

Induve Relap

Quandu una piastra di superficia di granitu hà bisognu di re-surfacing, cunzidira s'ellu deve esse fattu stu serviziu in situ o in a facilità di calibrazione.Hè sempre preferibile avè a piastra rimessa in a fabbrica o un stabilimentu dedicatu.Se, però, a piastra ùn hè micca troppu purtata, in generale in 0,001 inch di a tolleranza necessaria, pò esse resurfaced in situ.Se una piastra hè purtata finu à u puntu induve hè più di 0,001 inch fora di tolleranza, o s'ellu hè male pitted o nicked, allora deve esse mandatu à a fabbrica per a macinazione prima di ripiglià.

Un stabilimentu di calibrazione hà l'equipaggiu è u paràmetru di fabbrica chì furnisce e cundizioni ottimali per a calibrazione curretta di a piastra è rilavorazione se ne necessariu.

Una grande cura deve esse esercitata in a selezzione di un tecnicu di calibrazione è resurfacing in situ.Richiede l'accreditazione è verificate chì l'equipaggiu chì u tecnicu utilizerà hà una calibrazione tracciabile.L'Esperienza hè ancu un fattore impurtante, postu chì ci vole parechji anni per amparà à lapà currettamente u granitu di precisione.

E misurazioni critiche cumincianu cù una piastra di superficia di granitu di precisione cum'è una basa.Assicurendu un riferimentu affidabile utilizendu una piastra di superficia calibrata currettamente, i pruduttori anu unu di l'arnesi essenziali per misure affidabili è pezzi di qualità megliu.Q

Lista di verificazione per variazioni di calibrazione

1. A superficia hè stata lavata cù una suluzione calda o fridda prima di calibrazione è ùn era micca permessu di tempu per nurmalizà.

2. U piattu hè improperly supported.

3. Cambiamentu di temperatura.

4. Drafts.

5. U sole direttu o un altru calore radiante nantu à a superficia di a piastra.Assicuratevi chì l'illuminazione di sopra ùn hè micca scaldatu a superficia.

6. Variazioni in u gradiente di temperatura verticale trà l'invernu è l'estiu.S'ellu hè pussibule, cunnosce a temperatura di gradiente verticale à u mumentu di a calibrazione.

7. Plate ùn hè micca permessu di tempu per nurmalizà dopu a spedizione.

8. L'usu impropriu di l'equipaggiu d'ispezione o l'usu di l'equipaggiu non calibrated.

9. Cambiamentu di a superficia risultatu da l'usura.

Cunsiglii di tecnulugia

• Perchè ogni misurazione lineale dipende da una superficia di riferimentu precisa da quale sò prese e dimensioni finali, i platti di superficia furniscenu u megliu pianu di riferimentu per l'ispezione di u travagliu è u layout prima di a machinazione.
• U cuntrollu di a piattezza di a zona lucale à una tolleranza più stretta di a pianezza generale guarantisci un cambiamentu graduale di u prufilu di planarità di a superficia, minimizendu cusì l'errori lucali.
• Un prugramma d'ispezione efficace deve include cuntrolli regulari cù un autocollimatore, chì furnisce una calibrazione attuale di a piattezza generale tracciabile à l'Autorità Naziunale di Inspeczione.

Trà i particeddi minerali chì custituiscenu u granitu, più di 90% sò feldspar è quartz, di quale feldspar hè u più.U feldspar hè spessu biancu, grisgiu è rossu di carne, è u quartz hè soprattuttu incolore o biancu grisgiu, chì custituiscenu u culore basicu di u granitu.Feldspar è quartz sò minerali duru, è hè difficiule di trasfurmà cù un cuteddu d'acciaio.In quantu à i lochi scuri in u granitu, soprattuttu mica nera, ci sò altri minerali.Ancu s'è a biotite hè relativamente suave, a so capacità di resiste à u stress ùn hè micca debule, è à u stessu tempu anu una piccula quantità in granitu, spessu menu di 10%.Questa hè a cundizione materiale in quale u granitu hè particularmente forte.

Un altru mutivu perchè u granitu hè forte hè chì i so particeddi minerali sò strettamente ligati l'un à l'altru è sò incrustati in l'altri.I pori spessu cuntenenu menu di 1% di u voluminu tutale di a roccia.Questu dà à u granitu l'abilità di sustene e pressioni forti è ùn hè micca facilmente penetratu da l'umidità.

I cumpunenti di granitu sò fatti di petra senza ruggine, resistenza à l'acidu è alkali, una bona resistenza à l'usura è una longa vita di serviziu, senza mantenimentu speciale.I cumpunenti di precisione di granitu sò soprattuttu usati in l'attrezzi di l'industria di a machina.Per quessa, sò chjamati cumpunenti di precisione di granitu o cumpunenti di granitu.E caratteristiche di i cumpunenti di precisione di granitu sò basicamente uguali à quelli di e plataforme di granitu.Introduzione à l'attrezzi è a misurazione di i cumpunenti di precisione di granitu: A machinazione di precisione è a tecnulugia di micro machining sò direzioni impurtanti di sviluppu di l'industria di fabricazione di machini, è sò diventate un indicatore impurtante per misurà un livellu high-tech.U sviluppu di a tecnulugia d'avanguardia è l'industria di difesa hè inseparabile da a machina di precisione è a tecnulugia di micro-machine.I cumpunenti di granitu ponu esse sbulicati in a misurazione, senza stagnazione.A misurazione di a superficia di travagliu, i graffii generali ùn affettanu micca a precisione di a misura.I cumpunenti di granitu anu da esse disignati è pruduciuti secondu e esigenze di a dumanda.

Campu d'applicazione:

Comu tutti sapemu di più è più macchine è equipaghji sò sceglienu cumpunenti di granitu di precisione.

I cumpunenti di granitu sò usati per u muvimentu dinamicu, mutori lineari, cmm, cnc, laser machine...

Benvenuti à cuntattateci per più infurmazione.

Dispositivi di misurazione di granitu è ​​cumpunenti meccanica di granitu sò fatti di granitu Jinan Black d'alta qualità.A causa di a so alta precisione, longa durata, bona stabilità è resistenza à a corrosione, sò stati più è più utilizati in l'ispezione di u produttu di l'industria muderna è tali spazii scientifichi cum'è spazii aerodinamichi meccanichi è ricerche scientifiche.

Vantaghji

----Du volte duru cum'è a ghisa;

---- I cambiamenti minimi di dimensione sò dovuti à i cambiamenti di temperatura;

----Libre di torce, cusì ùn ci hè micca interruzzione di u travagliu;

----Libre di bavature o protrusioni per via di a struttura di granu fine è di una stickness insignificante, chì assicura un altu gradu di planarità per una longa vita di serviziu è ùn causa micca danni à altre parti o strumenti;

---- Funzionamentu senza prublemi per l'usu cù materiali magnetichi;

---- Lunga vita è senza ruggine, risultante in bassi costi di mantenimentu.

I platti di superficia di granitu di precisione sò lappati di precisione à un altu standard di piattezza per ottene precisione è sò usati cum'è basa per a muntagna di sistemi sofisticati di misurazione meccanica, elettronica è ottica.

Alcune di e caratteristiche uniche di a piastra di superficia di granitu:

Uniformità in Durezza;

Precisu sottu Cundizioni di carica;

Assorbente di vibrazione;

Facile à pulisce;

Wrap Resistant;

Porosità bassa;

Non-Abrasive;

Non-Magnetic

Vantaghji di a superficia di granitu

Prima, u scogliu dopu à un longu pirìudu di anziane naturale, struttura uniformi, coefficient minimu, u stress internu spariscia cumplitamenti, micca deformatu, cusì a precisione hè altu.

Siconda, ùn ci sarà micca scratch, micca in cundizioni di temperatura custanti, à a temperatura di l'ambienti pò ancu mantene a precisione di a misurazione di a temperatura.

Terzu, micca magnetizazione, a misurazione pò esse un muvimentu liscia, senza sintimu scricchioliu, micca affettatu da l'umidità, u pianu hè fissu.

Quattru, a rigidità hè bona, a durezza hè alta, a resistenza à l'abrasione hè forte.

Cinque, micca a paura di l'acidu, l'erosione di u liquidu alkaline, ùn anu micca arrugginitu, ùn anu micca da pittura oliu, micca faciule à micro-polvere appiccicosa, mantenimentu, faciule di mantene, longa vita di serviziu.

Perchè sceglie a basa di granitu invece di u lettu di a macchina in ghisa?

1. basa di macchina di granitu pudia tene più pricisioni cà basa di macchina di ghisa.A basa di a macchina in ghisa hè facilmente affettata da a temperatura è l'umidità, ma a basa di a macchina di granitu ùn serà micca;

2. Cù a listessa dimensione di a basa di a macchina di granitu è ​​a basa di ghisa, a basa di a macchina di granitu hè più prezzu di u ghisa;

3. Basi spiciali machine à granitu hè più faciuli à esse finitu cà basa di macchina di ghisa.

I platti di superfici di granitu sò strumenti chjave in i laboratori d'ispezione in tuttu u paese.A superficia calibrata, estremamente piatta di una piastra di superficia permette à l'ispettori di usà cum'è una linea di basa per l'ispezioni di parti è a calibrazione di l'instrumentu.Senza l'stabilità assicurata da i platti di a superficia, assai di e parti strette tolleranza in diversi campi tecnologichi è medichi seranu assai più difficiuli, se micca impussibile, di fabricà currettamente.Di sicuru, per utilizà un blocu di superficia di granitu per calibre è inspeccionà altri materiali è arnesi, a precisione di u granitu stessu deve esse valutata.L'utilizatori ponu calibre una piastra di superficia di granitu per assicurà a so precisione.

Pulite a piastra di superficia di granitu prima di calibrazione.Versate una piccula quantità di detergente per a superficia nantu à un pannu pulitu è ​​​​suave è sguassate a superficia di u granitu.Asciugà immediatamente u pulitore da a piastra di a superficia cù un pappu seccu.Ùn permettenu micca chì u liquidu di pulizia si secca à l'aria.

Pone un calibre di misurazione ripetuta nantu à u centru di u pianu di a superficia di granitu.

Zero u calibre di misurazione ripetuta à a superficia di a piastra di granitu.

Move u calibre lentamente nantu à a superficia di u granitu.Fighjate l'indicatore di u calibre è registra i picchi di ogni variazione di l'altezza mentre move u strumentu à traversu a piastra.

Comparate a variazione di flatness in tutta a superficia di a piastra cù e tolleranze per a vostra piastra di a superficia, chì varieghja secondu a dimensione di u pianu è u gradu di flatness di u granitu.Cunsultate a specificazione federale GGG-P-463c (vede Risorse) per determinà se a vostra piastra risponde à i requisiti di piattezza per a so dimensione è u gradu.A variazione trà u puntu più altu nantu à a piastra è u puntu più bassu nantu à a piastra hè a so misura di flatness.

Verificate chì e più grande variazioni di prufundità nantu à a superficia di a piastra cadenu in e specificazioni di ripetibilità per una piastra di quella dimensione è qualità.Cunsultate a specificazione federale GGG-P-463c (vede Risorse) per determinà se a vostra piastra risponde à i requisiti di ripetibilità per a so dimensione.Rifiuta a piastra di a superficia se ancu un puntu unicu falla i requisiti di ripetibilità.

Smetta di utilizà una piastra di superficia di granitu chì ùn riesce à risponde à i requisiti federali.Ritorna a piastra à u fabricatore o à una cumpagnia di superficia di granitu per avè u bloccu ripulitu per risponde à e specificazioni.

Cunsigliu

Eseguite calibrazioni formali almenu una volta à l'annu, ancu s'è i piatti di superficia di granitu chì vedenu un usu pesante deve esse calibrati più freti.

A calibrazione formale, registrabile in ambienti di fabricazione o di ispezione hè spessu realizata da una garanzia di qualità o un venditore di servizii di calibrazione esterno, anche se qualcunu pò aduprà un calibre di misurazione ripetuta per verificà informalmente una piastra di superficia prima di l'usu.

A storia antica di i platti di superficia di granitu

Prima di a Secunna Guerra Munniali, i Manufacturers usavanu Piastre di Superficie d'Acciaio per l'ispezione dimensionale di e parti.Duranti a Sicunna Guerra Munniali, a necessità di l'azzaru hà aumentatu dramaticamente, è assai di Piastre di Superficie d'Acciaio sò stati fusi.Un rimpiazzamentu era necessariu, è u granitu divintò u materiale di scelta per via di e so proprietà metrologichi superiore.

Diversi vantaghji di u granitu nantu à l'azzaru diventenu evidenti.U granitu hè più duru, ancu s'ellu hè più fragile è sottumessu à chipping.Pudete lap Granite à assai più grande flatness è più veloce di l'acciaio.U granitu hà ancu a pruprietà desiderata di una espansione termale più bassa cumparatu cù l'azzaru.In più, se una piastra d'acciaio avia bisognu di riparazione, duverebbe esse scraped a manu da artighjani chì anu ancu appiicatu e so cumpetenze in a ricustruzzione di a macchina.

Cum'è una nota laterale, alcune Piastre di Superficie d'Acciaio sò sempre in usu oghje.

Pruprietà metrologica di i platti di granitu

U granitu hè una roccia ignea formata da eruzioni vulcaniche.In paragone, u marmura hè calcariu metamorfosatu.Per l'usu di a metrologia, u granitu sceltu deve risponde à i requisiti specifichi delineati in a Specifica Federale GGG-P-463c, da avà chjamatu Fed Specs, è in particulare, Part 3.1 3.1 Fed Specs, u granitu deve esse una texture fine à medium-grained.

U granitu hè un materiale duru, ma a so durezza varieghja per parechje motivi.Un tecnicu di piastra di granitu sperimentatu pò estimà a durezza da u so culore chì hè un'indicazione di u so cuntenutu di quartz.A durezza di granitu hè una pruprietà definita in parte da a quantità di cuntenutu di quartz è a mancanza di mica.I graniti rossi è rosati tendenu à esse i più duru, i grisgi sò di durezza media, è i neri sò i più dolci.

U Modulu di Elasticità di Young hè utilizatu per spressione a flessibilità o indicazione di a durezza di a petra.U granitu rosa mediu 3-5 punti nantu à a scala, grisgi 5-7 punti è neri 7-10 punti.U più chjucu u numeru, u più duru u granitu tende à esse.U più grande u numeru, u granitu più suave è più flexible hè.Hè impurtante di cunnosce a durezza di u granitu quandu sceglite un spessore necessariu per i gradi di tolleranza è u pesu di e parti è i calibre posti nantu à questu.

In i vechji tempi quandu c'eranu veri machinisti, cunnisciuti da i so libretti di trig table in i sacchetti di a cammisa, u granitu neru era cunsideratu "U megliu".U Best definitu cum'è u tipu chì hà datu a più resistenza à l'usura o hè più duru.Un svantaghju hè chì i graniti più duri tendenu à chjappà o ding più faciule.I machinisti eranu cusì cunvinti chì u granitu neru era u megliu chì certi pruduttori di granitu rosa li tinghjenu neri.

Aghju assistitu personalmente à una piastra chì hè stata abbandunata da un carrettu elevatore quandu hè stata spustata da u almacenamentu.U piattu chjappà à u pianu è si sparte in dui chì palesa u veru culore rosatu.Aduprate prudenza se pianificate una compra di granitu neru fora di a Cina.Vi ricumandemu di perdi i vostri soldi in un altru modu.Una piastra di granitu pò varià in durezza in sè stessu.Una striscia di quartz pò esse assai più dura chì u restu di u pianu di a superficia.Una capa di gabbro neru pò fà una zona assai più suave.Un tecnulugicu di riparazione di piastra di superficia bè addestratu è espertu sapi cumu trattà queste zone morbide.

Gradi di Placca Superficiale

Ci sò quattru gradi di platti di superficia.U gradu di laboratoriu AA è A, u gradu di ispezione di stanza B, è u quartu hè u gradu di l'atelier.Grade AA è A sò i più flat cù una tolleranza di piattezza megliu cà 0,00001 in per una piastra di Grade AA.I Gradi di l'Atelier essendu u minimu pianu è, cum'è u nome suggerisce, sò destinati à l'usu in e sale di l'arnesi.Induve cum'è Grade AA, Grade A è Grade B sò destinati à l'usu in un laboratoriu d'ispezione o di cuntrollu di qualità.

PTest di roper per a calibrazione di a piastra di superficie

Aghju sempre dettu à i mo clienti chì possu tirà ogni zitellu di 10 anni da a mo chjesa è li insegni in pochi ghjorni à pruvà una piastra.Ùn hè micca difficiule.Hè bisognu di una certa tecnica per eseguisce rapidamente u compitu, tecniche chì si apprende cù u tempu è assai ripetizioni.Deve infurmatu, è ùn possu micca enfatizà abbastanza, Fed Spec GGG-P-463c ùn hè micca una prucedura di calibrazione!Più nantu à questu dopu.

A calibrazione di i cuntrolli di flatness generale (Mean Pane) è di ripetibilità (usura localizzata) hè un must Secondu a Fed Specs.L'unica eccezzioni à questu hè cù picculi platti induve a ripetibilità hè necessaria solu.

Inoltre, è cusì criticu cum'è l'altri testi, hè a prova per i gradienti termali.(Vede Delta T sottu)

Figura 1

A prova di flatness hà 4 metudi appruvati.Livelli elettronici, autocollimazione, laser è un dispositivu cunnisciutu cum'è un locu di pianu.Usemu solu i livelli elettronichi perchè sò u metudu più precisu è più veloce per parechje ragioni.

I laser è l'autocollimatori utilizanu un fasciu di luce assai drittu cum'è riferimentu.Si faci una misura di dritta di una piastra di superficia di granitu paragunendu a variazione di distanza trà a piastra di superficia è u fasciu di luce.Pigliendu un fasciu drittu di luce, colpindulu nantu à un mira di riflettore mentre movendu u mira di riflettore in u pianu di a superficia, a distanza trà u fasciu emessu è u fasciu di ritornu hè una misurazione di dritta.

Eccu u prublema cù stu metudu.U mira è a surgente sò affettati da a vibrazione, a temperatura di l'ambienti, un scopu menu di pianu o graffiatu, a contaminazione in l'aria è u muvimentu di l'aria (currenti).Tutti questi cuntribuiscenu cumpunenti supplementari di errore.Inoltre, a cuntribuzione di l'errore di l'operatore da i cuntrolli cù un autocollimatore hè più grande.

Un utente espertu di l'autocollimatore pò fà misure assai precise, ma face sempre prublemi cù a coerenza di e letture, soprattuttu à distanze più lunghe, postu chì i riflessi tendenu à allargà o diventanu ligeramente sfocati.Inoltre, un scopu menu di perfettamenti pianu è un ghjornu longu di peering through the lens produce errori supplementari.

Un dispositivu di locatore di aereo hè solu stupidu.Stu dispusitivu usa un pocu drittu (in cunfrontu à un fasciu di luce collimatu o laser estremamente drittu) cum'è riferimentu.Micca solu u dispusitivu meccanicu aduprà un indicatore nurmalmente di solu 20 u Inch risuluzzioni, ma a un-straightness di a barra è materiali differente aghjunghje significativamente à l'errore in misura.In u nostru parè, ancu s'è u metudu hè accettabile, nisun laboratoriu cumpetente hà mai aduprà un dispositivu di localizazione di l'aereo cum'è strumentu d'ispezione finale.

I livelli elettronici utilizanu a gravità cum'è riferimentu.I livelli elettroni differenziali ùn sò micca affettati da a vibrazione.Hanu una risuluzione cum'è .1 arc second è e misurazioni sò veloci, precisi è ci hè assai pocu cuntribuzione di errore da un operatore espertu.Nè i Locatori di Plane nè l'autocollimatori ùn furniscenu tracce topografiche (Figura 1) o isometriche (Figura 2) generate da computer.

Figura 2

Un Testu Propiu di Planità di a Superficia

Una piattezza propria di a prova di a superficia hè una parte cusì impurtante di sta carta chì duverebbe postu à u principiu.Cum'è dichjaratu prima, Fed Spec.GGG-p-463c ùn hè micca un metudu di calibrazione.Serve cum'è una guida per parechji aspetti di u granitu di gradu di metrologia chì u cumpratore destinatu hè qualsiasi Agenzia di u Guvernu Federale, è chì include i metudi di teste è tolleranze o gradi.Se un cuntrattu dichjara chì aderisce à e Fed Specs, allora u valore di piattezza serà determinatu da u Metudu Moody.

Moody era un cumpagnu dapoi l'anni 50 chì hà ideatu un metudu matematicu per determinà a piattezza generale è cuntà l'orientazione di e linee testate, sia esse abbastanza vicine in u stessu pianu.Nunda hè cambiatu.Allied Signal hà pruvatu à migliurà u metudu matematicu, ma hà cunclusu chì e differenze eranu cusì chjuche chì ùn valeva a pena u sforzu.

Se un imprenditore di piastra di superficia usa Livelli Elettronici o laser, usa un urdinatore per aiutà cù i calculi.Senza l'assistenza di l'urdinatore, u tecnicu chì usa l'autocollimazione deve calculà e letture manualmente.In realtà, ùn anu micca.Piglia troppu longu è francamente pò esse troppu sfida.In una prova di piattezza utilizendu u Metudu Moody, u tecnicu prova ottu linee in una cunfigurazione Union Jack per a dritta.

U Metudu Moody

U Metudu Moody hè un modu matematicu per stabilisce se l'ottu linii sò in u stessu pianu.Altrimenti, avete solu 8 linee dritte chì ponu esse o micca nantu à o vicinu à u stessu pianu.In più, un cuntrattu chì pretende di aderenza à Fed Spec, è usa l'autocollimazione, elludevegenerà ottu pagine di dati.Una pagina per ogni linea verificata per pruvà a so prova, a riparazione, o i dui.Altrimenti, u cuntrattu ùn hà micca idea di quale hè u veru valore di flatness.

Sò sicuru chì sì unu di quelli chì facenu i vostri piatti calibrati da un cuntrattu cù l'autocollimazione, ùn avete mai vistu queste pagine!Figura 3 hè una mostra disolu unupagina di ottu necessariu per calculà a flatness generale.Una indicazione di quella ignuranza è a malizia hè se u vostru rapportu hà boni numeri arrotondati.Per esempiu, 200, 400, 650, etc. Un valore currettamente calculatu hè un numeru veru.Per esempiu 325,4 u In.Quandu u cuntrattu utilizeghja u Metudu Moody di calculi, è u tecnicu calcula i valori manualmente, duvete riceve ottu pagine di calculi è una trama isometrica.A trama isometrica mostra l'altezza variata longu e diverse linee è quantu distanza separa i punti di intersezzione selezziunati.

Figura 3(Ci hè bisognu di ottu pagine cum'è questu per calculà a piattezza manualmente. Assicuratevi di dumandà perchè ùn avete micca ottene questu se u vostru cuntrattu usa l'autocollimazione!)

Figura 4

I tecnichi di Dimensional Gauge utilizanu livelli differenziali (Figura 4) cum'è dispositi preferiti per misurà i cambiamenti minuti in l'angularità da a stazione di misura à a stazione.I livelli anu una risuluzione finu à .1 arc seconds (5 u Inches usendu 4″ sled) sò estremamente stabili, ùn sò micca affettati da vibrazioni, distanze misurate, correnti d'aria, fatigue di l'operatore, contaminazione di l'aria o qualsiasi di i prublemi inherenti à altri dispositi. .Aghjunghjite l'assistenza di l'informatica, è u compitu diventa relativamente veloce, generendu parcelle topografiche è isometriche chì pruvucanu a verificazione è più impurtante a riparazione.

Una prova di ripetibilità propria

A lettura ripetuta o a ripetibilità hè a prova più impurtante.L'equipaggiu chì usemu per fà a prova di ripetibilità hè un attellu di lettura ripetuta, un LVDT è un amplificatore necessariu per letture à alta risoluzione.Avemu stabilitu l'amplificatore LVDT à una risoluzione minima di 10 u Inches o 5 u Inches per i piatti d'alta precisione.

Aduprà un indicatore meccanicu cù una risoluzione di solu 20 u Inches ùn vale micca valore se pruvate à pruvà un requisitu di ripetibilità di 35 u Inches.L'indicatori anu una incertezza di 40 u Inches!A configurazione di lettura ripetuta imita una cunfigurazione di calibre di altezza / parte.

A ripetibilità ùn hè micca uguale à a piattezza generale (Mean Plane).Mi piace à pensà à a ripetibilità in granitu vistu cum'è una misurazione di raghju coherente.

Figura 5

Se testate a ripetibilità di una bola tonda, avete dimustratu chì u raghju di u ballu ùn hè micca cambiatu.(U prufilu ideale di una piastra currettamente riparata hà una forma coronata cunvexa.) In ogni casu, hè evidenti chì u ballu ùn hè micca pianu.Bè, una sorta di.À una distanza estremamente corta, hè pianu.Siccomu a maiò parte di u travagliu di ispezione implica un calibre d'altezza assai vicinu à a parte, a ripetibilità diventa a pruprietà più critica di una piastra di granitu.Hè più impurtante chì a flatness generale, salvu chì un utilizatore hè cuntrollà a dritta di una parte longa.

Assicuratevi chì u vostru cuntrattu eseguisce una prova di lettura ripetuta.Una piastra pò avè una lettura ripetuta significativamente fora di tolleranza, ma passa sempre una prova di piattezza!Sorprendentemente, un laboratoriu pò uttene l'accreditazione in teste chì ùn includenu micca una prova di lettura ripetuta.Un labburatoriu chì ùn pò micca riparà o ùn hè micca assai bonu per riparà preferisce solu fà una prova di flatness.A piattezza raramente cambia, salvu chì ùn movete a piastra.

A prova di lettura ripetuta hè a più faciule da pruvà, ma u più difficiuli di ottene quandu si lappa.Assicuratevi chì u vostru cuntrattu pò restaurà a ripetibilità senza "dishing" a superficia o lascià onde in a superficia.

Test Delta T

Questa prova implica a misurazione di a temperatura REALE di a petra à a so superficia superiore è a so superficia di fondu è u calculu di a diferenza, Delta T, per rapportu nantu à u certificatu.

Hè impurtante di sapè chì u coefficient mediu di espansione termale in granitu hè 3.5 uIn / Inch / degree.A temperatura ambientale è l'effettu di l'umidità nantu à una piastra di granitu hè insignificante.In ogni casu, un platu di a superficia pò esce da a tolleranza o qualchì volta migliurà ancu s'ellu in un .3 - .5 degree F Delta T. Hè necessariu sapè s'ellu u Delta T hè in .12 gradi F di induve u differenziale da l'ultima calibrazione. .

Hè impurtante ancu di sapè chì a superficia di travagliu di i piatti migra versu u calore.Se a temperatura di a cima hè più calda cà u fondu, a superficia di a cima s'alza.Se u fondu hè più cálido, chì hè raru, allora a superficia superiore s'affaccia.Ùn hè micca abbastanza per un capu di qualità o tecnicu per sapè chì a piastra hè piatta è ripetibile à u mumentu di a calibrazione o a riparazione, ma ciò chì hè Delta T era à u mumentu di a prova di calibrazione finali.In situazioni critiche, un utilizatore pò, misurà u Delta T stessu, determinà se una piastra hè andata fora di a tolleranza per via solu di variazioni di Delta T.Fortunatamente, u granitu pigghia parechje ore o ancu ghjorni per acclimate à un ambiente.I fluttuazioni minori di a temperatura ambientale in tuttu u ghjornu ùn anu micca effettu.Per questi mutivi, ùn avemu micca infurmatu a temperatura di calibrazione ambientale o l'umidità perchè l'effetti sò insignificanti.

Usura di piastra di granitu

Mentre chì u granitu hè più duru chì i platti d'acciaio, u granitu sviluppa ancu punti bassi nantu à a superficia.U muvimentu ripetitivu di e parte è di i gauges nantu à a piastra di a superficia hè a più grande fonte di usura, soprattuttu se a stessa zona hè sempre in usu.A terra è a polvera di macinazione permettenu di stà nantu à a superficia di una piastra accelerà u prucessu di usura quandu si mette trà e parti o calibre è a superficia di granitu.Quandu si move e pezzi è i gauges nantu à a so superficia, a polvera abrasiva hè di solitu a causa di usu supplementu.Aghju cunsigliatu assai a pulizia constante per riduce l'usura.Avemu vistu l'usura di i piatti causati da e spedizioni di pacchetti UPS ogni ghjornu posti sopra à i piatti!Quelli spazii lucalizati di usura affettanu e letture di teste di ripetibilità di calibrazione.Evite l'usura pulendu regularmente.

Pulizia di piastra di granitu

Per mantene a piastra pulita, aduprate un pannu tack per sguassà u granu.Basta appughjà assai ligeramente, perchè ùn lasciate micca residu di cola.Un pannu tack ben utilizatu face un travagliu eccellente per coglie a polvera di macinazione trà a pulizia.Ùn travagliate micca in u stessu locu.Move a vostra stallazione intornu à a piastra, distribuzendu l'usura.Hè bè d'utilizà alcolu per pulizziari una piastra, ma sia cuscenti chì fà cusì rinfriscà temporaneamente a superficia.L'acqua cù una piccula quantità di sapone hè eccellente.I pulitori dispunibuli cummirciali, cum'è u pulitore di Starrett, sò ancu eccellenti per aduprà, ma assicuratevi di ottene tuttu u residu di sapone da a superficia.

Riparazione di piastra di granitu

Hè da esse evidenti avà l'impurtanza di assicurà chì u vostru cuntrattu di u piattu di a superficia faci una calibrazione cumpetente.I laboratori di tipu "Clearing House" chì offrenu prugrammi "Fate tuttu cù una sola chjama" raramente anu un tecnicu chì pò fà riparazioni.Ancu s'ellu offre riparazioni, ùn anu micca sempre un tecnicu chì hà l'esperienza necessaria quandu u pianu di a superficia hè significativamente fora di tolleranza.

Si dice chì una piastra ùn pò esse riparabile per via di un usu estremu, chjamateci.Probabilmente pudemu fà a riparazione.

I nostri tecnichi travaglianu un apprendistatu da unu à un annu è mezu sottu un Tecnicu Maestru di Piastre di Superficie.Definimu un Tecnicu Maestru di Piastra di Superficie cum'è qualcunu chì hà finitu u so apprendistatu è hà più di deci anni di sperienza in calibrazione è Riparazione di Piastre di Superficie.In Dimensional Gauge avemu trè Tecnici Maestri nantu à u persunale cù più di 60 anni di sperienza cumminati.Unu di i nostri Tecnici Maestri hè dispunibule in ogni mumentu per supportu è guida per quandu si presentanu situazioni difficili.Tutti i nostri tecnichi anu sperienza in calibrazioni di piastre di superficia di tutte e dimensioni, da petite à assai grande, diverse cundizioni ambientali, diverse industrie, è in prublemi di usura maiò.

Fed Specs anu un requisitu di finitura specifica di 16 à 64 Rugosità Aritmetica Media (AA).Preferimu un finitu in a gamma di 30-35 AA.Ci hè abbastanza rugosità per assicurà chì e parti è i calibre si muvianu lisamente è ùn si attaccanu o torcenu à a piastra di a superficia.

Quandu riparemu, inspeccionemu a piastra per un muntamentu propiu è u nivellu.Usemu un metudu di lappatura secca, ma in i casi di usura estrema chì necessitanu una rimozione sustanciale di granitu, simu bagnati.I nostri tecnichi si puliscenu dopu à elli, sò accurati, veloci è precisi.Hè impurtante perchè u costu di serviziu di piastra di granitu include u vostru downtime è a produzzione persa.Una riparazione competente hè di primura impurtanza, è ùn deve mai sceglie un cuntrattu nantu à u prezzu o a cunvenzione.Certi travagli di calibrazione esige individui altamente furmati.Avemu quellu.

Rapporti finali di calibrazione

Per ogni riparazione è calibrazione di piastra di superficia, furnimu rapporti prufessiunali detallati.I nostri rapporti cuntenenu una quantità significativa di informazioni critiche è pertinenti.Fed Spec.richiede a maiò parte di l'infurmazioni chì avemu furnitu.Escludendu quelli cuntenuti in altri standard di qualità cum'è ISO/IEC-17025, u minimu Fed.Specificazioni per i rapporti sò:

1. Dimensione in Ft.(X' x X')

1. Culore
2. Stile (Si riferisce à senza clamp ledges o dui o quattru ledges)
3. Modulu stimatu di l'elasticità
4. Tolerance Plane Media (Determinata da Grade / Size)
5. Tolleranza di lettura ripetuta (Determinata da a lunghezza diagonale in pollici)
6. Mean Plane as Found
7. Mean Plane cum'è manca
8. Repetite a lettura cum'è truvata
9. Repetite a lettura cum'è manca
10. Delta T (Différence de température entre les surfaces supérieure et inférieure)

Se u tecnicu hà bisognu à fà u travagliu di lappatura o di riparazione à u pianu di a superficia, u certificatu di calibrazione hè accumpagnatu da una trama topografica o isometrica per pruvà una riparazione valida.

Una Parola Riguardu à l'Accreditazioni ISO/IEC-17025 è i laboratori chì l'anu

Solu perchè un laboratoriu hà l'accreditazione in a calibrazione di a piastra di a superficia ùn significa micca necessariamente chì sanu ciò chì facenu assai menu di fà bè!Nè ùn implica necessariamente chì u laboratoriu pò riparà.I corpi d'accreditazione ùn facenu micca a distinzione trà verificazione o calibrazione (riparazione).AÈ ne so unu, forse2organismi di accreditamentu chì viLcravattaAnastro intornu à u mo cane s'ellu li pagassi abbastanza soldi!Hè un fattu tristu.Aghju vistu i laboratori uttene l'accreditazione eseguendu solu una di e trè teste richieste.Inoltre, aghju vistu i laboratori uttene l'accreditazione cù incertezze irrealistiche è esse accreditati senza alcuna prova o dimostrazione cumu anu calculatu i valori.Hè tuttu disgraziatu.

Summazione

Ùn pudete micca sottovalutà u rolu di i piatti di granitu di precisione.A riferenza flat chì i platti di granitu furnisce hè u fundamentu nantu à quale fate tutte l'altri misurazioni.

Pudete utilizà i strumenti di misurazione più moderni, più precisi è più versatili.Tuttavia, e misurazioni precise sò difficiuli di stabilisce se a superficia di riferimentu ùn hè micca piatta.Una volta, aghju avutu un cliente potenziale chì mi diceva "bene hè solu roccia!"A mo risposta, "OK, site currettu, è di sicuru ùn pudete micca ghjustificà chì l'esperti venenu per mantene e vostre piastre di superficia".

U prezzu ùn hè mai un bonu mutivu per sceglie l'imprenditori di a superficia.I cumpratori, i contabili è un numeru inquietante di ingegneri di qualità ùn capiscenu micca sempre chì a ricertificazione di i platti di granitu ùn hè micca cum'è a ricertificazione di un micrometru, caliper o DMM.

Certi strumenti necessitanu sapè fà, micca un prezzu bassu.Dopu avè dettu chì, i nostri tariffi sò assai ragiunate.In particulare per avè cunfidenza chì eseguimu u travagliu currettamente.Andemu ben oltre l'ISO-17025 è i requisiti di e Specifiche Federali in valore aghjuntu.

A basa di granitu di precisione pò migliurà e prestazioni di a macchina

I bisogni sò in constante crescita in l'ingegneria meccanica in generale è in a custruzzione di macchine utensili in particulare.Ottene a massima precisione è i valori di prestazione senza cresce i costi sò sfide custanti per esse cumpetitive.U lettu di a macchina hè un fattore decisivu quì.Per quessa, più è più pruduttori di macchine utensili s'appoghjanu à u granitu.A causa di i so paràmetri fisichi, offre vantaghji chjaru chì ùn pò micca esse ottenuti cù l'acciaio o u cimentu polimeru.

U granitu hè una roccia vulcanica profonda chjamata è hà una struttura assai densa è homogeneia cù un coefficient d'espansione estremamente bassu, una conductività termale bassa è una alta vibrazione damping.

Quì sottu scoprerete perchè l'opinione cumuna chì u granitu hè principarmenti adattatu solu cum'è basa di macchina per e macchine di misurazione di coordenate high-end hè longu anticu è perchè stu materiale naturali cum'è una basa di macchina è una alternativa assai vantagevule à l'acciaio o ghisa ancu per altu. - Macchine utensili di precisione.

Pudemu fabricà cumpunenti di granitu per u muvimentu dinamicu, cumpunenti di granitu per i motori lineari, cumpunenti di granitu per ndt, cumpunenti di granitu per xray, cumpunenti di granitu per cmm, cumpunenti di granitu per cnc, precisione di granitu per laser, cumpunenti di granitu per aerospaziale, cumpunenti di granitu per fasi di precisione ...

Altu valore aghjuntu senza costi addiziunali
L'usu crescente di granitu in l'ingegneria meccanica ùn hè micca tantu per l'aumentu massivu di u prezzu di l'azzaru.Piuttostu, hè perchè u valore aghjuntu per a macchina arnesi ottenuta cù un lettu di macchina di granitu hè pussibule à pocu o micca costu extra.Questu hè pruvucatu da paraguni di costu di famosi fabbricanti di macchine utensili in Germania è in Europa.

U guadagnu considerableu in a stabilità termodinamica, l'ammortizazione di vibrazioni è a precisione à longu andà pussibule da u granitu ùn pò micca esse ottenutu cù un lettu di ghisa o d'acciaio, o solu à un costu relativamente altu.Per esempiu, l'errore termale pò cuntà finu à u 75% di l'errore tutale di una macchina, cù una compensazione spessu pruvata da u software - cun successu moderatu.A causa di a so bassa conductività termale, u granitu hè u megliu fundamentu per a precisione à longu andà.

Cù una tolleranza di 1 μm, u granitu facilmente risponde à i requisiti di flatness secondu DIN 876 per u gradu di precisione 00. Cù un valore di 6 in a scala di durezza 1 à 10, hè estremamente duru, è cù u so pesu specificu di 2,8 g. /cm³ righjunghje quasi u valore di l'aluminiu.Ciò si traduce ancu in vantaghji supplementari cum'è velocità di avanzamentu più elevate, accelerazioni di l'assi più elevate è una estensione di a vita di l'utensili per e macchine utensili di taglio.Cusì, u cambiamentu da un lettu di cast à un lettu di macchina di granitu move a macchina in questione in a classa high-end in termini di precisione è di prestazione - senza costu extra.

Impronta Ecologica Migliurata di Granitu
In cuntrastu à i materiali, cum'è l'azzaru o u ghisa, a petra naturale ùn deve esse prodotta cù una grande quantità di energia è cù additivi.Solu quantità relativamente chjuche di energia sò necessarie per l'estrazione è u trattamentu di a superficia.Questu risultatu in una impronta ecologica superiore, chì ancu à a fine di a vita di a macchina supera quella di l'azzaru cum'è materiale.U lettu di granitu pò esse a basa per una nova macchina o esse utilizatu per scopi completamente differenti, cum'è triturazione per a custruzzione di strada.

Nemmenu ùn ci hè una mancanza di risorse per u granitu.Hè una roccia prufonda formata da magma in a crosta terrestre.Hè "maturatu" per milioni d'anni è hè dispunibule in quantità assai grande cum'è risorsa naturali in quasi tutti i cuntinenti, cumpresa in tutta l'Europa.

Conclusioni: I numerosi vantaghji dimustrabili di u granitu paragunatu à l'acciaio o a ghisa ghjustificanu a vuluntà crescente di l'ingegneri meccanichi à utilizà stu materiale naturali cum'è fundazione per l'utensili d'alta precisione è d'alta prestazione.L'infurmazioni detallate nantu à e proprietà di granitu, chì sò vantaghji per l'utensili di macchina è l'ingegneria meccanica, ponu esse truvate in questu articulu più.

Una misurazione ripetuta hè una misurazione di e zone di piattezza lucali.A specificazione di Repeat Measurement dice chì una misura presa in ogni locu nantu à a superficia di una piastra si ripeterà in a tolleranza dichjarata.U cuntrollu di a piattezza di l'area lucale più strettu di a piattezza generale guarantisci un cambiamentu graduale in u prufilu di planarità di a superficia minimizendu cusì l'errori lucali.

A maiò parte di i pruduttori, cumprese i marchi impurtati, aderiscenu à a Specificazione Federale di e tolleranze di piattezza generale, ma assai trascuranu e misure ripetute.Parechje di i piatti di u prezzu o di u prezzu dispunibuli in u mercatu oghje ùn guarantisci micca e misure ripetute.Un fabricatore chì ùn guarantisci micca e misure ripetute ùn produce micca piastre chì rispondenu à i requisiti di ASME B89.3.7-2013 o di a Specifica Federale GGG-P-463c, o DIN 876, GB, JJS...

Tutti dui sò critichi per assicurà una superficia di precisione per e misurazioni precise.A specificazione di piattezza solu ùn hè micca abbastanza per guarantisce a precisione di misurazione.Pigliate cum'è un esempiu, un 36 X 48 Inspection Grade A placca di superficia, chì ncontra SOLAMENTE a specificazione di flatness di .000300 ". Se u pezzu chì hè verificatu ponti parechji cimi, è u gage esse usatu hè in un locu bassu, l'errore di misurazione puderia. esse a tolleranza cumpleta in una zona, 000300"!In realtà, pò esse assai più altu se u gage si trova nantu à a pendenza di una inclinazione.

Errori di .000600"-.000800" sò pussibuli, secondu a gravità di a pendenza, è a lunghezza di u bracciu di u gage esse usatu.Se sta piastra avia una specificazione di Repeat Measurement di .000050 "FIR allora l'errore di misurazione seria menu di .000050" indipendendu da induve a misurazione hè presa nantu à a piastra.Un altru prublema, chì di solitu nasce quandu un tecnicu senza addestramentu prova di resurface una piastra in situ, hè l'usu di Repeat Measurements solu per certificà una piastra.

I strumenti chì sò usati per verificà a ripetibilità ùn sò micca pensati per verificà a piattezza generale.Quandu si mette à cero nantu à una superficia perfettamente curvata, cuntinueghjanu à leghje cero, sia chì quella superficia hè perfettamenti piatta o perfettamente cuncava o cunvexa 1/2 "! Simply verificate l'uniformità di a superficia, micca a flatness. Solu una piastra chì risponde à a specificazione di piattezza È a specificazione di misurazione ripetuta veramente risponde à i requisiti di ASME B89.3.7-2013 o di a Specifica Federale GGG-P-463c.

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Iè, ma ponu esse garantitu solu per un gradiente di temperatura verticale specificu.L'effetti di l'espansione termale nantu à a piastra puderia facilmente causà un cambiamentu di precisione più grande di a tolleranza s'ellu ci hè un cambiamentu in u gradiente.In certi casi, se a tolleranza hè abbastanza stretta, u calore assorbutu da l'illuminazione sopra pò causà abbastanza di un cambiamentu di gradiente in parechje ore.

Granitu hà un coefficient di espansione termale di circa .0000035 inch per inch per 1 ° F.Cum'è un esempiu: A 36 "x 48" x 8 "piastra di superficia hà una precisione di .000075" (1/2 di Grade AA) à un gradiente di 0 ° F, a cima è u fondu sò a stessa temperatura.Se a cima di a piastra si riscalda finu à u puntu induve hè 1 ° F più calda di u fondu, a precisione cambiassi à .000275 "convex ! Per quessa, urdinendu una piastra cù una tolleranza più stretta di u Laboratoriu Grade AA deve esse cunsideratu solu se ci hè un cuntrollu climaticu adattatu.

Una piastra di a superficia deve esse supportata à 3 punti, idealmente situatu 20% di a lunghezza in da l'estremità di a piastra.Dui supporti deve esse situatu 20% di a larghezza in da i lati longu, è u sustegnu restante deve esse centratu.Solu i punti 3 ponu esse solidamente nantu à qualcosa ma una superficia di precisione.

A piastra deve esse supportata in questi punti durante a produzzione, è deve esse supportata solu in questi trè punti mentre in usu.Tentativu di sustene a piastra in più di trè punti pruvucarà chì a piastra riceve u so supportu da diverse cumminazzioni di trè punti, chì ùn saranu micca i stessi punti 3 nantu à quale hè statu supportatu durante a produzzione.Questu introduverà errori cum'è a piastra si devia per cunfurmà cù u novu arrangementu di supportu.Tutti i stands d'acciaio zhhimg anu travi di supportu pensati per allineà cù i punti di supportu adattati.

Se a piastra hè supportata bè, u nivellu precisu hè necessariu solu se a vostra applicazione u dumanda.U nivellu ùn hè micca necessariu per mantene a precisione di una piastra supportata bè.

Perchè sceglite u granitu perBasi di MacchineèCumpunenti di metrologia?

A risposta hè "sì" per quasi ogni applicazione.I vantaghji di u granitu includenu: Nisuna ruggine o corrosione, quasi immune à a deformazione, senza una gobba compensativa quandu hè intaccata, una vita di usura più longa, una azione più liscia, una precisione più grande, praticamente non-magnetica, bassu coefficiente di espansione termica, è bassu costu di mantenimentu.

U granitu hè un tipu di roccia ignea cavata per a so forza estrema, densità, durabilità è resistenza à a corrosione.Ma u granitu hè ancu assai versatile - ùn hè micca solu per quadrati è rectanguli!In fatti, Starrett Tru-Stone travaglia cun fiducia cù cumpunenti di granitu ingegneriati in forme, anguli è curve di tutte e variazioni nantu à una basa regulare, cù risultati eccellenti.

Per mezu di u nostru processu di punta, e superfici tagliate ponu esse eccezziunale piatte.Queste qualità facenu u granitu u materiale ideale per creà basi di machini è cumpunenti di metrologia à misura è persunalizati.Granitu hè:

machinabile
precisamente pianu quandu tagliatu è finitu
resistente à a ruggine
durable
longa durata
I cumpunenti di granitu sò ancu faciuli di pulisce.Quandu creanu disinni persunalizati, assicuratevi di sceglie u granitu per i so benefici superiori.

STANDARDS/ APPLICAZIONI ALTA USURA
U granitu utilizatu da ZhongHui per i nostri prudutti di a superficia standard hà un altu cuntenutu di quartz, chì furnisce una resistenza più grande à l'usura è u dannu.I nostri culori Superiori Neri è Cristalli Rosa anu tassi di assorbimentu d'acqua bassu, minimizendu a pussibilità di i vostri gauge di precisione arrugginendu mentre mette nantu à i piatti.I culori di granitu offerti da ZhongHui risultatu in menu splendore, chì significa menu fatigue di l'ochji per l'individui chì utilizanu i piatti.Avemu sceltu i nostri tipi di granitu mentre cunsiderà l'espansione termale in un sforzu di mantene questu aspettu minimu.

APPLICAZIONI PERSONALIZZATE
Quandu a vostra applicazione richiede una piastra cù forme persunalizate, inserti filettati, slots o altre machining, vi vulete selezziunà un materiale cum'è Black Diabase.Stu materiale naturali offre una rigidità superiore, un eccellente ammortizzamentu di vibrazioni è una machinabilità mejorata.

Iè, s'ellu ùn sò micca troppu purtati.U nostru paràmetru di fabbrica è l'equipaggiu permettenu e cundizioni ottimali per una calibrazione curretta di a piastra è rilavorazione se ne necessariu.In generale, se una piastra hè in .001 "di a tolleranza necessaria, pò esse resurfaced in situ. Se una piastra hè purtata à u puntu induve hè più di .001" fora di tolleranza, o s'ellu hè male pitted o. nicked, allora deve esse mandatu à a fabbrica per a macinazione prima di ripiglià.

Una grande cura deve esse esercitata in a selezzione di un tecnicu di calibrazione è resurfacing in situ.Vi urgemu à aduprà prudenza in a selezzione di u vostru serviziu di calibrazione.Dumandate l'accreditazione è verificate chì l'equipaggiu chì u tecnicu utilizerà hà una calibrazione tracciabile di l'Istituzione di Inspeczione Naziunale.Ci vole parechji anni per amparà à lapà currettamente u granitu di precisione.

ZhongHui furnisce una risposta rapida nantu à e calibrazioni realizate in a nostra fabbrica.Mandate i vostri piatti per a calibrazione se pussibule.A vostra qualità è reputazione dipendenu da l'accuratezza di i vostri strumenti di misurazione, cumprese i piatti di superficia!

I nostri platti di a superficia nera anu una densità significativamente più alta è sò finu à trè volte più rigidi.Per quessa, una piastra fatta di u neru ùn hà micca bisognu à esse grossa cum'è una piastra di granitu di a listessa dimensione per avè uguale o più grande resistenza à a deviazione.Spessore ridottu significa menu pesu è costi di spedizione più bassi.

Attenti à l'altri chì utilizanu granitu neru di qualità inferiore in u listessu spessore.Cumu l'hà dettu sopra, i pruprietà di u granitu, cum'è u legnu o u metale, varienu da u materiale è u culore, è ùn sò micca un predictore precisu di rigidità, durezza o resistenza à l'usura.In fatti, parechji tipi di granitu neru è diabase sò assai morbidi è ùn sò micca adattati per l'applicazioni di a superficia.

No. L'equipaggiu specializatu è a furmazione necessarii per ritravaglià questi articuli esigenu chì sò tornati à a fabbrica per a calibrazione è a ripresa.

Iè.A ceramica è u granitu anu caratteristiche simili, è i metudi utilizati per calibrate è u granitu lap pò esse usatu ancu cù elementi ceramichi.A ceramica hè più difficiuli di lapà cà u granitu, risultatu in un costu più altu.

Iè, basta chì l'inserti sò incruciati sottu à a superficia.Sè inserti azzaru sò flush, o sopra u pianu di a superficia, si deve esse spot-faced down prima chì a piastra pò esse lapped.Se necessariu, pudemu furnisce stu serviziu.

Iè.L'inserti d'acciaio cù u filu desideratu (inglese o metricu) ponu esse ligatu cù epossidichi in a piastra in i lochi desiderati.ZhongHui usa macchine CNC per furnisce i posti di inserimentu più stretti in +/- 0.005 ".Per inserti menu critichi, a nostra tolleranza di locu per inserti filettati hè di ±.060". Altre opzioni includenu T-Bars d'acciaio è slot di coda di rondine machinati direttamente in u granitu.

L'inserti chì sò bè ​​​​collegati cù epossidichi d'alta resistenza è una bona fattura resistanu una grande forza di torsione è di taglio.In una prova recente, utilizendu inserti filettati 3/8 "-16, un laboratoriu di teste indipendenti hà misuratu a forza necessaria per tirà un insertu epoxy-bonded da una piastra di superficia. Dece platti sò stati pruvati. Da questi dece, in nove casi, i U granitu fratturatu prima. A carica media à u puntu di fallimentu era 10.020 lbs. per u granitu grisgiu è 12.310 lbs. per u neru. In u casu unicu induve un insertu tiratu liberu da a piastra, a carica à u puntu di fallimentu era 12.990 lbs. ! Se un pezzu di travagliu forma un ponte à traversu l'inseritu è ​​u torque estremu hè appiicatu, hè pussibule generà abbastanza forza per fratture u granitu. Parzialmente per questu mutivu, ZhongHui dà linee guida per u torque massimu sicuru chì pò esse applicatu à l'inserti epossidi. : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Iè, ma solu in a nostra fabbrica.À a nostra pianta, pudemu restaurà quasi ogni piastra à a cundizione "cum'è novu", di solitu per menu di a mità di u costu di rimpiazzà.I bordi dannighjati ponu esse cusmetichi, i grooves profondi, i nick, è i fossi ponu esse macinati, è i supporti attaccati ponu esse rimpiazzati.Inoltre, pudemu mudificà a vostra piastra per aumentà a so versatilità aghjunghjendu inserti d'acciaio solidi o filettati è taglienti o labbra di serratura, secondu e vostre specificazioni.

Perchè sceglite u granitu?
U granitu hè un tipu di roccia ignea formata in a Terra milioni di anni fà.A cumpusizioni di a roccia ignea cuntene assai minerali cum'è quartz chì hè estremamente duru è resistente à l'usura.In più di a durezza è a resistenza à l'usura, u granitu hà circa a mità di u coefficient di espansione cum'è u ferru.Siccomu u so pesu volumetricu hè di circa un terzu di quellu di a ghisa, u granitu hè più faciule di manuvra.

Per basi di machini è cumpunenti di metrologia, u granitu neru hè u culore più utilizatu.U granitu neru hà un percentinu più altu di quartz chì l'altri culori è hè, per quessa, u più duru purtatu.

U granitu hè costu-efficace, è e superfici tagliate ponu esse eccezziunale flat.Ùn solu pò esse lappatu a manu per ottene estremi di precisione, ma u ricondizionamentu pò esse realizatu senza spustà a piastra o a tavola fora di u situ.Hè interamente una operazione di lappatura di a manu è generalmente costa assai menu di rinfurzà una alternativa in ghisa.

Queste qualità facenu u granitu u materiale ideale per creà basi di macchine à misura è cuncepimentu persunalizata è cumpunenti di metrologia cum'è upiastra di superficia di granitu.

ZhongHui produce prudutti di granitu su misura chì sò creati per sustene esigenze di misurazione specifiche.Questi articuli su misura varianu dabordi dritti totri quadrati.A causa di a natura versatile di granitu, ucumpunentipò esse pruduciutu à ogni taglia necessaria;sò duri è duraturi.

Vantaghji di i piatti di superficia di granitu
L'impurtanza di misurà nantu à una superficia uniforme hè stata stabilita da l'inventore britannicu Henry Maudsley in u 1800.Cum'è un innovatore di e macchine utensili, hà determinatu chì a produzzione coherente di pezzi necessitava una superficia solida per misure affidabili.

A rivoluzione industriale hà criatu una dumanda di superfici di misurazione, cusì a cumpagnia di ingegneria Crown Windley hà creatu standard di fabricazione.I normi per i platti di a superficia sò stati prima stabiliti da Crown in u 1904 cù u metale.Siccomu a dumanda è u costu di u metale aumentanu, sò stati investigati materiali alternativi per a superficia di misurazione.

In l'America, u creatore di monumenti Wallace Herman hà stabilitu chì u granitu neru era un eccellente materiale di placa di superficia alternativa à u metale.Siccomu u granitu ùn hè micca magneticu è ùn hè micca arrugginitu, hè prestu prestu a superficia di misurazione preferita.

Una piastra di superficia di granitu hè un investimentu essenziale per i laboratorii è e strutture di prova.Un pianu di superficia di granitu di 600 x 600 mm pò esse muntatu nantu à un supportu di supportu.I supporti furniscenu una altezza di travagliu di 34 "(0,86 m) cù cinque punti regulabili per u nivellu.

Per risultati di misurazione affidabili è coerenti, una piastra di superficia di granitu hè cruciale.Siccomu a superficia hè un pianu liscia è stabile, permette à i strumenti per esse manipulati cù cura.

I vantaghji principali di i platti di superficia di granitu sò:

• Non-riflettente
• Resistant à i sustanzi chimichi è a corrosione
• Bassu coefficient di espansione cumparatu cù u ferru carrettu cusì menu affettatu da u cambiamentu di temperatura
• Naturalmente rigidu è duru
• U pianu di a superficia ùn hè micca affettatu si scratched
• Ùn arrugginirà
• Non-magneticu
• Facile à pulisce è mantene
• Calibration è resurfacing pò esse fattu in situ
• Adatta per drilling for inserts support threaded
• High vibration damping

Per parechji buttreghi, sale d'ispezione è laboratori, i piatti di superficia di granitu di precisione sò affidati cum'è a basa per una misurazione precisa.Perchè ogni misurazione lineale dipende da una superficia di riferimentu precisa da quale sò prese e dimensioni finali, i platti di superficia furniscenu u megliu pianu di riferimentu per l'ispezione di u travagliu è u layout prima di a machinazione.Sò ancu basi ideali per fà e misurazioni di l'altezza è a misura di superfici.In più, un altu gradu di piattezza, stabilità, qualità generale è fattura li facenu una bona scelta per a muntagna di sistemi sofisticati di misurazione meccanica, elettronica è ottica.Per qualsiasi di sti prucessi di misurazione, hè imperativu di mantene i platti di superficia calibrati.

Repetite Misurazioni è Flatness
Sia a piattezza è e misure ripetute sò critichi per assicurà una superficia di precisione.A piattezza pò esse cunsiderata cum'è tutti i punti nantu à a superficia chì sò cuntenuti in dui piani paralleli, u pianu di basa è u pianu di u tettu.A misurazione di a distanza trà i piani hè a piattezza generale di a superficia.Questa misurazione di piattezza porta generalmente una tolleranza è pò include una designazione di qualità.

E tolleranze di piattezza per trè gradi standard sò definite in a specificazione federale cum'è determinata da a seguente formula:
Laboratoriu Grade AA = (40 + diagonal² / 25) x 0.000001 inch (unilaterale)
Inspection Grade A = Laboratory Grade AA x 2
Sala di Strumenta Grade B = Laboratoriu Grade AA x 4

In più di a flatness, a ripetibilità deve esse assicurata.Una misurazione ripetuta hè una misurazione di e zone di piattezza lucali.Hè una misura presa in ogni locu nantu à a superficia di una piastra chì ripeterà in a tolleranza dichjarata.U cuntrollu di a piattezza di a zona lucale à una tolleranza più stretta di a piattezza generale guarantisci un cambiamentu graduale di u prufilu di planarità di a superficia, minimizendu cusì l'errori lucali.

Per assicurà chì una piastra di superficia risponde à e specificazioni di piattezza è di misurazione ripetuta, i pruduttori di piastre di superficia di granitu duveranu aduprà a Specifica Federale GGG-P-463c cum'è basa per e so specificazioni.Stu standard indirizza a precisione di a misurazione ripetuta, e proprietà di materiale di i graniti di a superficia, a finitura di a superficia, a posizione di u puntu di supportu, a rigidità, i metudi accettabili di ispezione è di installazione di inserti filettati.

Prima chì una piastra di a superficia s'hè purtata oltre l'specificazione per a planezza generale, mostrarà posti usurati o ondulati.L'ispezione mensile per l'errori di misurazione ripetuta utilizendu un calibre di lettura ripetuta identificà i punti di usura.Un gage di lettura ripetuta hè un strumentu d'alta precisione chì rileva l'errore locale è pò esse affissatu nantu à un amplificatore elettronicu d'altu ingrandimentu.

Cuntrollà a precisione di a piastra
Dopu un pocu di guida simplici, un investimentu in una placa di superficia di granitu duverà durà parechji anni.Sicondu l'usu di a piastra, l'ambiente di a buttrega è a precisione necessaria, a frequenza di cuntrollu di a precisione di a piastra di a superficia varieghja.Una regula generale hè chì una nova piastra riceve una recalibrazione completa in un annu da a compra.Se a piastra hè usata spessu, hè cunsigliu di scurzà stu intervallu à sei mesi.

Prima chì una piastra di a superficia s'hè purtata oltre l'specificazione per a planezza generale, mostrarà posti usurati o ondulati.L'ispezione mensile per l'errori di misurazione ripetuta utilizendu un calibre di lettura ripetuta identificà i punti di usura.Un gage di lettura ripetuta hè un strumentu d'alta precisione chì rileva l'errore locale è pò esse affissatu nantu à un amplificatore elettronicu d'altu ingrandimentu.

Un prugramma d'ispezione efficace deve include cuntrolli regulari cù un autocollimatore, chì furnisce una calibrazione attuale di a piattezza generale tracciabile à l'Istitutu Naziunale di Standards è Tecnulugia (NIST).A calibrazione cumpleta da u fabricatore o una sucietà indipendente hè necessaria da u tempu à u tempu.

Variazioni trà e calibrazioni
In certi casi, ci sò variazioni trà i calibrazioni di a superficia.A volte fattori cum'è u cambiamentu di a superficia risultatu da l'usura, l'usu incorrectu di l'equipaggiu d'ispezione o l'usu di l'equipaggiu non calibratu ponu cuntà queste variazioni.I dui fatturi più cumuni, però, sò a temperatura è u sustegnu.

Una di e variabili più impurtanti hè a temperatura.Per esempiu, a superficia puderia esse lavata cù una suluzione calda o fridda prima di a calibrazione è ùn hà micca permessu di tempu per nurmalizà.L'altri causi di u cambiamentu di a temperatura includenu correnti d'aria fridda o calda, luce diretta di u sole, illuminazione sopra o altre fonti di calore radiante nantu à a superficia di u platu.

Ci pò ancu esse variazioni in u gradiente di temperatura verticale trà l'invernu è l'estiu.In certi casi, u piattu ùn hè micca permessu di tempu per nurmalizà dopu a spedizione.Hè una bona idea di registrà a temperatura di gradiente verticale à u mumentu di a calibrazione.

Una altra causa cumuni per a variazione di calibrazione hè una piastra chì hè supportata in modu improperu.Una piastra di superficia deve esse sustinuta in trè punti, idealmente situatu 20% di a lunghezza in da l'estremità di a piastra.Dui supporti deve esse situatu 20% di a larghezza in da i lati longu, è u sustegnu restante deve esse centratu.

Solu trè punti ponu esse solidu nantu à qualcosa ma una superficia di precisione.Tentativu di sustene a piastra in più di trè punti pruvucarà chì a piastra riceve u so supportu da diverse cumminazzioni di trè punti, chì ùn saranu micca i stessi trè punti nantu à quale hè statu supportatu durante a produzzione.Questu introduverà errori cum'è a piastra si devia per cunfurmà cù u novu arrangementu di supportu.Cunsiderate l'usu di supporti d'acciaio cù travi di supportu pensati per allineà cù i punti di supportu adattati.Stands per questu scopu sò generalmente dispunibili da u fabricatore di a superficia.

Se a piastra hè appughjata bè, u nivellu precisu hè necessariu solu se una applicazione specifica.U nivellu ùn hè micca necessariu per mantene a precisione di una piastra supportata bè.

Hè impurtante di mantene a piastra pulita.A polvera abrasiva in l'aria hè di solitu a più grande fonte di usura nantu à una piastra, postu chì tende à incrustà in i pezzi di travagliu è e superfici di cuntattu di i gauges.Coperture platti per pruteggiri da a polvera è danni.A vita di usu pò esse allargata coprendu a piastra quandu ùn hè micca in usu.

Allargà a vita di a piastra
Dopu uni pochi di linee guida, riducerà l'usura di una piastra di superficia di granitu è, infine, allargà a so vita.

Prima, hè impurtante di mantene a piastra pulita.A polvera abrasiva in l'aria hè di solitu a più grande fonte di usura nantu à una piastra, postu chì tende à incrustà in i pezzi di travagliu è e superfici di cuntattu di i gauges.

Hè impurtante ancu di copre i platti per prutegge da a polvera è i danni.A vita di usu pò esse allargata coprendu a piastra quandu ùn hè micca in usu.

Rotate a piastra periodicamente per chì una sola zona ùn riceve micca usu eccessivu.Inoltre, hè cunsigliatu di rimpiazzà i cuscinetti di cuntattu in acciaio nantu à u gaging cù pads di carburu.

Evite di mette l'alimentu o i so bibite nantu à u pianu.Parechje bibite cuntenenu l'acidu carbonicu o fosforicu, chì ponu dissolve i minerali più morbidi è lasciate picculi foschi in a superficia.

Induve Relap
Quandu una piastra di superficia di granitu hà bisognu di re-surfacing, cunzidira s'ellu deve esse fattu stu serviziu in situ o in a facilità di calibrazione.Hè sempre preferibile avè a piastra rimessa in a fabbrica o un stabilimentu dedicatu.Se, però, a piastra ùn hè micca troppu purtata, in generale in 0,001 inch di a tolleranza necessaria, pò esse resurfaced in situ.Se una piastra hè purtata finu à u puntu chì hè più di 0,001 inch fora di tolleranza, o s'ellu hè male pitted o nicked, allura deve esse mandatu à a fabbrica per a macinazione prima di ripiglià.

Un stabilimentu di calibrazione hà l'equipaggiu è u paràmetru di fabbrica chì furnisce e cundizioni ottimali per a calibrazione curretta di a piastra è rilavorazione se ne necessariu.

Una grande cura deve esse esercitata in a selezzione di un tecnicu di calibrazione è resurfacing in situ.Dumandate l'accreditazione è verificate l'equipaggiu chì u tecnicu utilizerà hà una calibrazione tracciabile NIST.L'Esperienza hè ancu un fattore impurtante, postu chì ci vole parechji anni per amparà à lapà currettamente u granitu di precisione.

E misurazioni critiche cumincianu cù una piastra di superficia di granitu di precisione cum'è una basa.Assicurendu un riferimentu affidabile utilizendu una piastra di superficia calibrata currettamente, i pruduttori anu unu di l'arnesi essenziali per misure affidabili è pezzi di qualità megliu.

Lista di verificazione per variazioni di calibrazione

1. A superficia hè stata lavata cù una suluzione calda o fridda prima di a calibrazione è ùn era micca permessu di tempu per nurmalizà.
2. A piastra hè supportata in modu improperu.
3. Cambiamentu di temperatura.
4. Drafts.
5. U sole direttu o un altru calore radiante nantu à a superficia di a piastra.Assicuratevi chì l'illuminazione di sopra ùn hè micca scaldatu a superficia.
6. Variazioni in u gradiente di temperatura verticale trà l'invernu è l'estiu.S'ellu hè pussibule, cunnosce a temperatura di gradiente verticale à u mumentu di a calibrazione.
7. U piattu ùn hè micca permessu di tempu per nurmalizà dopu a spedizione.
8. L'usu impropriu di l'equipaggiu d'ispezione o l'usu di l'equipaggiu non calibratu.
9. Cambiamentu di a superficia risultatu da l'usura.

Cunsiglii di tecnulugia
Perchè ogni misurazione lineale dipende da una superficia di riferimentu precisa da quale sò pigliate e dimensioni finali, i platti di superficia furniscenu u megliu pianu di riferimentu per l'ispezione di u travagliu è u layout prima di a machinazione.

U cuntrollu di a piattezza di a zona lucale à una tolleranza più stretta di a pianezza generale guarantisci un cambiamentu graduale di u prufilu di planarità di a superficia, minimizendu cusì l'errori lucali.