Tecnulugia di misurazione per granitu - precisa à u micronu
Granitu risponde à i bisogni di a tecnulugia di misurazione muderna in l'ingegneria meccanica.L'esperienza in a fabricazione di banchi di misurazione è di prova è di macchine di misurazione di coordenate hà dimustratu chì u granitu hà vantaghji distinti nantu à i materiali tradiziunali.U mutivu hè a siguenti.
U sviluppu di a tecnulugia di misurazione in l'ultimi anni è decennii hè sempre eccitante oghje.In u principiu, i metudi di misurazione simplici, cum'è tavulini di misurazione, banchi di misurazione, banchi di prova, etc. eranu abbastanza, ma cù u tempu i requisiti per a qualità di u produttu è l'affidabilità di u prucessu sò diventati più alti.A precisione di a misurazione hè determinata da a geometria di basa di u fogliu utilizatu è l'incertezza di misurazione di a sonda rispettiva.Tuttavia, i travaglii di misurazione sò diventati più cumplessi è dinamichi, è i risultati devenu esse più precisi.Questu annuncia l'alba di a metrologia di coordenate spaziali.
A precisione significa minimizzà u preghjudiziu
Una macchina di misurazione di coordenate 3D hè custituita da un sistema di posizionamentu, un sistema di misurazione d'alta risoluzione, sensori di commutazione o misurazione, un sistema di valutazione è un software di misurazione.Per ottene una alta precisione di misurazione, a deviazione di a misura deve esse minimizzata.
L'errore di misurazione hè a diffarenza trà u valore mostratu da l'instrumentu di misurazione è u valore di riferimentu attuale di a quantità geomètrica (standard di calibrazione).L'errore di misurazione di a lunghezza E0 di e moderne macchine di misura di coordenate (CMM) hè 0,3 + L/1000µm (L hè a lunghezza misurata).U disignu di u dispusitivu di misurazione, a sonda, a strategia di misurazione, a pezza di travagliu è l'utilizatore hà una influenza significativa nantu à a deviazione di a misura di a lunghezza.U disignu meccanicu hè u fattore d'influenza megliu è più sustinibili.
L'applicazione di granitu in metrologia hè unu di i fatturi impurtanti chì afectanu u disignu di e macchine di misurazione.U granitu hè un materiale eccellente per i bisogni muderni, perchè cumpre quattru esigenze chì facenu i risultati più precisi:
1. Alta stabilità inherente
U granitu hè una roccia vulcanica composta di trè cumpunenti principali: quartz, feldspar è mica, furmatu da a cristallizazione di a roccia si scioglie in a crosta.
Dopu à millaie d'anni di "anzianu", u granitu hà una struttura uniforme è senza stress internu.Per esempiu, impalas sò circa 1,4 milioni di anni.
U granitu hà una grande durezza: 6 in a scala Mohs è 10 in a scala di durezza.
2. Resistenza altu temperature
Paragunatu à i materiali metallichi, u granitu hà un coefficient di espansione più bassu (circa 5µm/m*K) è un tassu di espansione assoluta più bassu (per esempiu, l'acciaio α = 12µm/m*K).
A bassa conductività termale di u granitu (3 W/m*K) assicura una risposta lenta à i fluttuazioni di temperatura cumparatu cù l'acciaio (42-50 W/m*K).
3. Moltu bonu effettu di riduzzione di vibrazione
A causa di a struttura uniforme, u granitu ùn hà micca stress residuale.Questu reduce a vibrazione.
4. Ferru di guida à trè coordenate cù alta precisione
U granitu, fattu di petra dura naturale, hè utilizatu cum'è una piastra di misurazione è pò esse machinatu assai bè cù arnesi di diamanti, chì si traduce in pezzi di macchina cù alta precisione di basa.
Per triturazione manuale, a precisione di i rails di guida pò esse ottimizzata à u nivellu di microni.
Durante a macinazione, ponu esse cunsiderate deformazioni di parti dipendente da a carica.
Questu risultatu in una superficia assai cumpressa, chì permette l'usu di guide di cuscinetti d'aria.I guide di cuscinetti di l'aria sò assai precisi per via di a qualità di a superficia alta è u muvimentu senza cuntattu di l'arbulu.
in cunclusioni:
A stabilità inherente, a resistenza à a temperatura, l'ammortizazione di vibrazioni è a precisione di u rail di guida sò e quattru caratteristiche principali chì facenu u granitu un materiale ideale per CMM.U granitu hè sempre più utilizatu in a fabricazione di banchi di misurazione è di prova, è ancu in CMM per tavule di misurazione, tavule di misurazione è equipaghji di misurazione.U granitu hè ancu utilizatu in altre industrie, cum'è macchine utensili, macchine è sistemi laser, macchine di micromachining, macchine di stampa, macchine ottiche, automatizazione di assemblea, trasfurmazioni di semiconduttori, ecc.
Tempu di post: 18-Jan-2022