Cù a dumanda mundiale di tecnulugie fotoniche è semiconduttori avanzate chì cuntinueghja à accelerà, a precisione è a stabilità di l'attrezzatura di fabricazione sò diventate centrali per ottene una qualità di pruduzzione consistente. L'ingegneri chì travaglianu cù cumpunenti di cumunicazione ottica, strumenti di fabricazione di chip è attrezzatura di assemblaggio à livellu di wafer si basanu sempre di più nantu à u granitu cum'è materiale strutturale. L'ascesa di a basa di e macchine di granitu per dispositivi di pusizionamentu di guide d'onda ottiche riflette un cambiamentu più largu in e preferenze di l'industria, induve a petra naturale rimpiazza i metalli tradiziunali cum'è basa per strumenti di alta precisione.
I sistemi muderni di guide d'onda ottiche dipendenu da un allineamentu estremamente precisu. Ancu a più chjuca vibrazione o deriva termica pò disturbà l'efficienza di l'accoppiamentu, l'allineamentu di u fasciu, o l'integrità di i risultati di misurazione. Per questa ragione, i pruduttori si sò rivolti à a robustezza di un assemblaggio di granitu per u dispositivu di pusizionamentu di guide d'onda ottiche, chì furnisce a rigidità è a stabilità dimensionale necessarie per u muvimentu à microscala è i compiti di allineamentu. L'alta densità naturalmente alta è a bassa espansione termica di u granitu assicuranu chì i cumpunenti ottici restanu stabili ancu sottu funziunamentu continuu o scansione à alta velocità.
A struttura di una suluzione di pusizionamentu otticu hè forte quant'è u materiale chì a sustene. À questu rispettu, una struttura di granitu per un dispositivu di pusizionamentu di guida d'onda ottica offre vantaghji chì i metalli è i cumposti ingegnerizzati ùn ponu micca eguaglià. U granitu assorbe e vibrazioni invece di trasmettele, ciò chì aiuta à prutege i delicati assemblaggi ottici da i disturbi ambientali. A so struttura interna omogenea impedisce a deformazione, mentre a so stabilità termica permette un pusizionamentu ripetibile essenziale per l'accoppiamentu, l'allineamentu laser o l'imballaggio microotticu.
Queste stesse caratteristiche spieganu perchè u granitu hè diventatu indispensabile in l'equipaggiamenti à semiconduttori. Cù a riduzione di e geometrie di i dispositivi è a restrizione di e tolleranze di prucessu, l'industria hà bisognu di piattaforme di montaggio chì offrenu integrità dimensionale assoluta. L'integrazione di cumpunenti di granitu per l'arnesi di prucessu di fabricazione di semiconduttori garantisce chì i stadii di litografia, i sistemi d'ispezione è l'assemblaggi di movimentazione di wafer operanu in tolleranze submicroniche. L'equipaggiamenti à semiconduttori devenu funziunà per longhi periodi in cundizioni strettamente cuntrullate, è a resistenza naturale di u granitu à l'invecchiamentu, a corrosione è a deformazione u rende ideale per a stabilità à longu andà.
In parechje linee di pruduzzione di semiconduttori, i machini critichi sò custruiti nantu à una basa di granitu per i dispusitivi di prucessu di fabricazione di semiconduttori, scelti specificamente per a so capacità di mantene a precisione malgradu e fluttuazioni di temperatura, i carichi pesanti di l'equipaggiu è i cicli di muvimentu rapidi. L'ingegneri riportanu constantemente chì u granitu riduce a deriva meccanica, diminuisce a trasmissione di vibrazioni è minimizza a frequenza di ricalibrazione - miglioramenti chì si traducenu in un rendimentu più altu è in tempi di inattività ridotti.
Un'altra ragione per chì u granitu hè favuritu in a fotonica è in i sistemi di semiconduttori hè a so cumpatibilità cù a machinazione d'alta precisione. E so superfici ponu esse lucidate à tolleranze di planarità estremamente strette, supportendu fasi di muvimentu precise, banchi ottici è dispositivi di metrologia. Quandu sò assuciati à sistemi avanzati di cuscinetti d'aria o guide lineari d'alta precisione, e strutture di granitu permettenu un cuntrollu di muvimentu fluidu chì hè essenziale sia per l'allineamentu di guide d'onda ottiche sia per l'ispezione di wafer di semiconduttori.
À ZHHIMG, u sviluppu di piattaforme di granitu d'altu rendimentu hè un puntu chjave. A nostra squadra d'ingegneria produce unità di basa di macchine di granitu per dispositivi di pusizionamentu di guide d'onda ottiche avanzate cuncepite per e tecnulugie fotoniche di prossima generazione, inseme cù cumpunenti di granitu per dispositivi di prucessu di fabricazione di semiconduttori chì supportanu a litografia, a metrologia è u trasportu di wafer. Ogni basa di granitu hè fabbricata da granitu neru premium è trasfurmata cù tecniche di machinazione di precisione chì rispondenu à i rigorosi standard ISO richiesti in l'industrie di semiconduttori è fotonica.
A crescente dipendenza da u granitu riflette una tendenza à longu andà: cù l'aumentu di e richieste di precisione, l'industria hà bisognu di materiali chì funzionanu in modu affidabile in e cundizioni più difficili. Da l'assemblaggio di granitu per i sistemi di dispositivi di pusizionamentu di guide d'onda ottiche à a robusta basa di granitu per i dispositivi di prucessu di fabricazione di semiconduttori, u granitu s'hè affermatu cum'è un materiale essenziale per permette a stabilità, a precisione è a ripetibilità in ambienti di fabricazione di alta gamma.
Cù u cuntinuu di avanzà in e tecnulugie di cumunicazione ottica, fotonica è semiconduttori, u granitu ghjucherà un rollu ancu più impurtante per assicurà chì l'equipaggiu daretu à queste innovazioni funziona cù a stabilità è a precisione necessarie per a cumpetitività glubale. I so vantaghji inerenti - rigidità, smorzamentu di e vibrazioni, consistenza termica è durabilità à longu andà - ne facenu unu di i materiali strutturali più affidabili per e soluzioni ingegneristiche di prossima generazione.
Data di publicazione: 28 di nuvembre di u 2025