I cumpunenti di e macchine in granitu - spessu chjamati basi, letti o dispositivi speciali in granitu - sò stati dapoi longu u strumentu di riferimentu standard in a metrologia d'alta precisione è l'assemblea industriale. À u Gruppu ZHONGHUI (ZHHIMG®), i nostri decennii di sperienza in a cuncepzione, a fabricazione è a manutenzione di sti cumpunenti ci anu guadagnatu una reputazione stellare per risponde à i requisiti di precisione più severi di u mercatu. U valore di un cumpunente in granitu reside in e so proprietà naturali superiori: alta durezza, stabilità dimensionale, impermeabilità à a ruggine o à i campi magnetichi, è una resistenza unica à l'usura lucalizata chì ùn compromette micca a precisione planare generale.
Questi cumpunenti ùn sò micca semplici lastre; sò strumenti funziunali. Sò abitualmente machinati cù fori passanti, fori filettati, scanalature a T è varie scanalature per accoglie diversi dispositivi è guide, trasformendu una superficia di riferimentu standard in una basa funzionale altamente persunalizata per i macchinari. Tuttavia, per ottene questu altu gradu di cumplessità hè necessariu chì i macchinari ausiliari utilizati in a so pruduzzione soddisfinu standard altrettantu rigorosi. Quali requisiti specifici devenu esse soddisfatti da i macchinari chì processanu questi cumpunenti di granitu d'alta precisione?
I Mandati per a Machinazione di Precisione
U prucessu di fabricazione di un lettu di granitu hè una mistura intricata di trasfurmazione meccanica iniziale è di lappatura manuale finale è meticulosa. Per assicurà chì u pruduttu finale risponde à a precisione estrema richiesta da i nostri clienti, i seguenti requisiti sò posti à tutte l'attrezzature di machinazione ausiliaria:
Prima di tuttu, a macchina di trasfurmazione deve esse capace di mantene una eccellente integrità meccanica è una precisione geometrica. A qualità di a materia prima hè solu una parte di l'equazione; a macchina deve assicurà chì u prucessu di machinazione stessu ùn introduca micca errori. Prima di inizià qualsiasi ciclu di pruduzzione ufficiale, tutte l'attrezzature devenu esse sottumesse à una operazione di prova cumpleta. A funzionalità cumpleta è a distribuzione meccanica curretta devenu esse verificate per impedisce u sprecu di materiale è a precisione compromessa chì risultanu da disallineamentu o malfunzionamenti.
Siconda, a pulizia è a levigatezza assolute ùn sò micca negoziabili. Tutti i punti di cunnessione è e superfici di e parti meccaniche devenu esse privi di bave è imperfezioni. Ogni materiale residuale rilevabile deve esse lucidatu è eliminatu meticulosamente. Inoltre, l'ambiente di l'attrezzatura di machinazione stessa deve esse mantenutu scrupulosamente pulitu. Se qualchì cumpunente internu presenta ruggine o contaminazione, a pulizia immediata hè ubligatoria. Stu prucessu implica a rimozione cumpleta di a corrosione superficiale è l'applicazione di rivestimenti protettivi, cum'è a pittura antiruggine, à e pareti metalliche interne, cù una corrosione severa chì richiede agenti di pulizia specializati.
Infine, a lubrificazione di e superfici di e parti meccaniche hè di primura. Prima di inizià qualsiasi trasfurmazione, tutti i punti di lubrificazione necessarii devenu esse cumpletamente riparati cù i lubrificanti adatti. Inoltre, durante a fase critica di assemblaggio, tutte e misurazioni dimensionali devenu esse verificate rigorosamente è ripetutamente. Stu prucessu meticulosu di doppia verificazione garantisce chì u cumpunente di granitu finitu raggiunga i livelli di precisione mirati richiesti da a nostra pulitica di cuntrollu di qualità: "L'attività di precisione ùn pò esse troppu esigente".
Granitu: U substratu di fabricazione ideale
A duminazione di u granitu in questu campu hè radicata in a so cumpusizione geologica. Cumpostu principalmente di feldspatu, quarzu (cuntenutu tipicamente 10%-50%), è mica, u so altu cuntenutu di quarzu cuntribuisce à a so rinumata durezza è durabilità. A so stabilità chimica superiore, cù un altu cuntenutu di diossidu di siliciu (SiO2 > 65%), assicura a so resistenza à longu andà à a corrosione ambientale. À u cuntrariu di a ghisa, una basa di granitu offre parechji vantaghji operativi distinti: muvimentu lisciu è senza stick-slip durante a misurazione, un bassu coefficientu di espansione lineare (chì significa una distorsione termica minima) è a garanzia chì i difetti superficiali minori o i graffi ùn comprometteranu micca a precisione generale di a misurazione. Questu rende e tecniche di misurazione indiretta facilitate da e basi di granitu un metudu assai praticu è affidabile per u persunale d'ispezione è i travagliadori di pruduzzione.
Data di publicazione: 20 di nuvembre di u 2025