A basa di granitu hè cumunamente aduprata in l'equipaggiamenti à semiconduttori per via di e so eccellenti proprietà di smorzamentu di vibrazioni, stabilità termica è bassu coefficientu di dilatazione termica. Tuttavia, cum'è qualsiasi altru materiale, i graniti ponu sviluppà difetti chì ponu influenzà e prestazioni di l'equipaggiamenti à semiconduttori. In questu articulu, metteremu in risaltu alcuni di i difetti cumuni di a basa di granitu in l'equipaggiamenti à semiconduttori è furniremu suluzioni.
Difettu n. 1: Deformazioni di a superficia
E deformazioni superficiali sò i difetti più cumuni in a basa di granitu in l'equipaggiamenti à semiconduttori. Quandu a basa di granitu hè sottumessa à cambiamenti di temperatura o carichi pesanti, pò sviluppà deformazioni superficiali, cum'è deformazioni, torsioni è protuberanze. Queste deformazioni ponu interferisce cù l'allineamentu è a precisione di l'equipaggiamenti à semiconduttori.
Soluzione: Correzioni di Superficie
E currezzioni di a superficia ponu aiutà à alleviare e deformazioni di a superficia in a basa di granitu. U prucessu di currezzione implica a ri-macinazione di a superficia di a basa di granitu per restaurà a so planarità è a so levigatezza. Una grande attenzione deve esse prestata à a selezzione di u strumentu di macinazione ghjustu è di l'abrasivu utilizatu per assicurà chì a precisione sia mantenuta.
Difettu n. 2: Crepe
E crepe ponu sviluppassi in a basa di granitu per via di cicli termichi, carichi pesanti è errori di machinazione. Queste crepe ponu purtà à instabilità strutturale è influenzà significativamente a precisione di l'equipaggiamenti à semiconduttori.
Soluzione: Riempimentu è riparazione
Riempie è riparà e crepe pò aiutà à restaurà a stabilità è a precisione di a basa di granitu. U prucessu di riparazione implica tipicamente u riempimentu di a crepa cù una resina epossidica, chì hè poi indurita per restaurà a forza di a superficia di granitu. A superficia incollata hè poi ri-macinata per restaurà a planarità è a levigatezza.
Difettu n. 3: Delaminazione
A delaminazione hè quandu i strati di a basa di granitu si separanu l'uni da l'altri, creendu lacune visibili, sacche d'aria è incongruenze in a superficia. Questu pò esse duvutu à un incollaggio impropriu, cicli termichi è errori di machinazione.
Soluzione: Incollaggio è riparazione
U prucessu di ligame è di riparazione implica l'usu di resine epossidiche o polimeriche per ligà e sezioni di granitu delaminate. Dopu avè ligatu e sezioni di granitu, a superficia riparata hè tandu ri-macinata per restaurà a planarità è a levigatezza. U granitu ligatu deve esse verificatu per eventuali spazii vuoti è sacche d'aria rimanenti per assicurà chì a basa di granitu sia cumpletamente restaurata à a so forza strutturale originale.
Difettu #4: Scolorimentu è macchie
Calchì volta a basa di granitu pò sviluppà prublemi di decolorazione è macchie, cum'è macchie marroni è gialle, efflorescenza è macchie scure. Questu pò esse causatu da sversamenti chimichi è pratiche di pulizia inadeguate.
Soluzione: Pulizia è Mantenimentu
Una pulizia regulare è curretta di a basa di granitu pò impedisce a decolorazione è e macchie. Si cunsiglia l'usu di detergenti à pH neutru o dolce. U prucessu di pulizia deve seguità l'istruzzioni di u fabricatore per evità di dannà a superficia di granitu. In casu di macchie ostinate, si pò aduprà un detergente specializatu per granitu.
In riassuntu, a basa di granitu hè un materiale durevule è affidabile chì hè largamente utilizatu in l'equipaggiamenti à semiconduttori. Tuttavia, pò sviluppà difetti cù u tempu per via di cambiamenti di temperatura, carichi pesanti è errori di machinazione. Cù una manutenzione, pulizia è riparazione adatte, a basa di granitu pò esse restaurata, assicurendu prestazioni ottimali di l'equipaggiamenti à semiconduttori.
Data di publicazione: 25 di marzu di u 2024