Quali sò i vantaghji di u centru di machinazione di lettu di marmaru di fusione minerale?

Quali sò i vantaghji di u centru di machinazione di lettu di marmaru di fusione minerale?
I getti minerali (granitu artificiale cunnisciutu ancu cum'è béton resinosu) sò stati largamente accettati in l'industria di e macchine utensili per più di 30 anni cum'è materiale strutturale.

Sicondu e statistiche, in Europa, una macchina utensile nantu à dece usa fusioni minerali cum'è basa. Tuttavia, l'usu di una sperienza inappropriata, informazioni incomplete o incorrette pò purtà à suspetti è pregiudizii contr'à e fusioni minerali. Dunque, quandu si fabricanu novi equipaggiamenti, hè necessariu analizà i vantaghji è i svantaghji di e fusioni minerali è paragunalli cù altri materiali.

A basa di e macchine di custruzzione hè generalmente divisa in ghisa, fusione minerale (calcestruzzo polimericu è/o resina reattiva), struttura in acciaio/saldata (stuccatura/senza stuccatura) è petra naturale (cum'è u granitu). Ogni materiale hà e so caratteristiche, è ùn ci hè micca un materiale strutturale perfettu. Solu esaminendu i vantaghji è i svantaghji di u materiale secondu i requisiti strutturali specifici, si pò sceglie u materiale strutturale ideale.

E duie funzioni impurtanti di i materiali strutturali - garantiscenu a geometria, a pusizione è l'assorbimentu d'energia di i cumpunenti, rispettivamente mettenu in risaltu esigenze di prestazione (prestazioni statiche, dinamiche è termiche), esigenze funziunali/strutturali (precisione, pesu, spessore di u muru, facilità di e guide) per l'installazione di i materiali, u sistema di circulazione di i media, a logistica) è esigenze di costu (prezzu, quantità, dispunibilità, caratteristiche di u sistema).
I. Requisiti di prestazione per i materiali strutturali

1. Caratteristiche statiche

U criteriu per misurà e proprietà statiche di una basa hè di solitu a rigidità di u materiale - deformazione minima sottu carica, piuttostu chè una resistenza elevata. Per a deformazione elastica statica, i getti minerali ponu esse cunsiderati cum'è materiali isotropi omogenei chì rispettanu a lege di Hooke.

A densità è u modulu elasticu di e fusioni minerali sò rispettivamente 1/3 di quelli di a ghisa. Siccomu e fusioni minerali è e ghise anu a listessa rigidità specifica, sottu à listessa massa, a rigidità di e fusioni di ferru è di e fusioni minerali hè a listessa senza cunsiderà l'influenza di a forma. In parechji casi, u spessore di u muru di cuncepimentu di e fusioni minerali hè di solitu 3 volte quellu di e fusioni di ferru, è questu cuncepimentu ùn causerà micca prublemi in termini di proprietà meccaniche di u pruduttu o di a fusione. E fusioni minerali sò adatte per travaglià in ambienti statichi chì portanu pressione (per esempiu letti, supporti, colonne) è ùn sò micca adatte cum'è telai à pareti sottili è/o chjuchi (per esempiu tavule, pallet, cambiatori di utensili, carrelli, supporti di mandrini). U pesu di e parti strutturali hè di solitu limitatu da l'attrezzatura di i pruduttori di fusione minerale, è i prudutti di fusione minerale sopra à 15 tunnellate sò generalmente rari.

2. Caratteristiche dinamiche

Più grande hè a velocità di rotazione è/o l'accelerazione di l'arburu, più impurtante hè a prestazione dinamica di a macchina. U pusizionamentu rapidu, a sustituzione rapida di l'utensili è l'alimentazione à alta velocità rinfurzanu continuamente a risonanza meccanica è l'eccitazione dinamica di e parti strutturali di a macchina. In più di u disignu dimensionale di u cumpunente, a deflessione, a distribuzione di massa è a rigidità dinamica di u cumpunente sò assai influenzate da e proprietà di smorzamentu di u materiale.

L'usu di fusioni minerali offre una bona suluzione à questi prublemi. Siccomu assorbe e vibrazioni 10 volte megliu cà a ghisa tradiziunale, pò riduce assai l'ampiezza è a frequenza naturale.

In operazioni di machinazione cum'è a machinazione, pò purtà una precisione più alta, una migliore qualità di a superficia è una vita di l'utensili più longa. À u listessu tempu, in termini di impattu di u rumore, i getti minerali anu ancu avutu boni risultati per via di a paragone è a verificazione di e basi, i getti di trasmissione è l'accessori di diversi materiali per i grandi motori è e centrifughe. Sicondu l'analisi di u sonu d'impattu, u gettu minerale pò ottene una riduzione lucale di u 20% di u livellu di pressione sonora.

3. Proprietà termiche

L'esperti stimanu chì circa l'80% di e deviazioni di e macchine utensili sò causate da effetti termichi. L'interruzioni di u prucessu cum'è fonti di calore interne o esterne, preriscaldamentu, cambiamentu di pezzi, ecc. sò tutte cause di deformazione termica. Per pudè selezziunà u megliu materiale, hè necessariu chiarificà i requisiti di u materiale. L'altu calore specificu è a bassa cunduttività termica permettenu à i getti minerali di avè una bona inerzia termica à l'influenze transitorie di a temperatura (cum'è u cambiamentu di pezzi) è à e fluttuazioni di a temperatura ambiente. Sè hè necessariu un preriscaldamentu rapidu cum'è un lettu metallicu o a temperatura di u lettu hè pruibita, i dispositivi di riscaldamentu o di raffreddamentu ponu esse fusionati direttamente in u gettu minerale per cuntrullà a temperatura. L'usu di stu tipu di dispositivu di compensazione di a temperatura pò riduce a deformazione causata da l'influenza di a temperatura, ciò chì aiuta à migliurà a precisione à un costu raghjonevule.

II. Requisiti funziunali è strutturali

L'integrità hè una caratteristica distintiva chì distingue i getti minerali da altri materiali. A temperatura massima di fusione per i getti minerali hè di 45 ° C, è inseme cù stampi è utensili d'alta precisione, i pezzi è i getti minerali ponu esse fusionati inseme.

E tecniche avanzate di rifusione ponu ancu esse aduprate nantu à i grezzi di fusione minerale, risultendu in un montaggio precisu è superfici di rotaia chì ùn necessitanu micca machinazione. Cum'è altri materiali di basa, e fusioni minerali sò sottumesse à regule specifiche di cuncepimentu strutturale. U spessore di u muru, l'accessori portanti, l'inserti di nervature, i metudi di carica è scaricamentu sò tutti diffirenti da l'altri materiali finu à un certu puntu, è devenu esse cunsiderati in anticipu durante a cuncepimentu.

III. Requisiti di costu

Mentre hè impurtante di cunsiderà da un puntu di vista tecnicu, l'efficacia di i costi mostra sempre di più a so impurtanza. L'usu di getti minerali permette à l'ingegneri di risparmià costi di pruduzzione è operativi significativi. Oltre à risparmià nantu à i costi di machinazione, a fusione, l'assemblea finale è l'aumentu di i costi logistichi (magazzinu è trasportu) sò tutti ridutti di cunsiguenza. Cunsiderendu a funzione di altu livellu di i getti minerali, devenu esse visti cum'è un prughjettu sanu. In fatti, hè più ragiunevule fà un paragone di prezzi quandu a basa hè installata o preinstallata. U costu iniziale relativamente altu hè u costu di stampi è utensili per a fusione minerale, ma questu costu pò esse diluitu in l'usu à longu andà (500-1000 pezzi / stampu d'acciaio), è u cunsumu annuale hè di circa 10-15 pezzi.

IV. Ambitu d'usu

Cum'è materiale strutturale, i getti minerali rimpiazzanu constantemente i materiali strutturali tradiziunali, è a chjave di u so rapidu sviluppu stà in i getti minerali, i stampi è e strutture di legame stabili. Attualmente, i getti minerali sò stati largamente aduprati in parechji campi di macchine utensili cum'è e macchine di rettifica è a machinazione à alta velocità. I ​​pruduttori di macchine di rettifica sò stati pionieri in u settore di e macchine utensili aduprendu getti minerali per i letti di e macchine. Per esempiu, cumpagnie di fama mundiale cum'è ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ecc. anu sempre benefiziu di u smorzamentu, di l'inerzia termica è di l'integrità di i getti minerali per ottene alta precisione è una eccellente qualità di a superficia in u prucessu di rettifica.

Cù i carichi dinamici sempre crescenti, i getti minerali sò ancu sempre più favuriti da e cumpagnie leader mundiali in u campu di e molatrici. U lettu di fusione minerale hà una rigidità eccellente è pò eliminà bè a forza causata da l'accelerazione di u mutore lineare. À u listessu tempu, a cumbinazione organica di una bona prestazione di assorbimentu di vibrazioni è di u mutore lineare pò migliurà assai a qualità di a superficia di a pezza è a durata di vita di a mola.