1. Precisione dimensionale
Planarità: a planarità di a superficia di a basa deve ghjunghje à un standard assai altu, è l'errore di planarità ùn deve micca superà ± 0,5 μm in ogni zona di 100 mm × 100 mm; Per tuttu u pianu di basa, l'errore di planarità hè cuntrullatu in ± 1 μm. Questu assicura chì i cumpunenti chjave di l'equipaggiu à semiconduttori, cum'è a testa di esposizione di l'equipaggiu di litografia è a tavola di sonda di l'equipaggiu di rilevazione di chip, ponu esse installati è operati stabilmente nantu à un pianu di alta precisione, assicura a precisione di u percorsu otticu è di a cunnessione di circuitu di l'equipaggiu, è evita a deviazione di spustamentu di i cumpunenti causata da u pianu irregulare di a basa, chì affetta a fabricazione di chip à semiconduttori è a precisione di rilevazione.
Rettilineità: A rettangulazione di ogni bordu di a basa hè cruciale. In a direzzione di a lunghezza, l'errore di rettangulazione ùn deve micca superà ± 1 μm per 1 m; L'errore di rettangulazione diagonale hè cuntrullatu in ± 1,5 μm. Pigliendu cum'è esempiu una macchina litugrafica d'alta precisione, quandu a tavula si move longu a guida di a basa, a rettangulazione di u bordu di a basa affetta direttamente a precisione di a traiettoria di a tavula. Se a rettangulazione ùn hè micca à u standard, u mudellu litugraficu serà distortu è deformatu, risultendu in a riduzione di u rendimentu di fabricazione di chip.
Parallelisimu: L'errore di parallelisimu di e superfici superiore è inferiore di a basa deve esse cuntrullatu in ± 1 μm. Un bon parallelisimu pò assicurà a stabilità di u centru di gravità generale dopu l'installazione di l'equipaggiu, è a forza di ogni cumpunente hè uniforme. In l'equipaggiu di fabricazione di wafer di semiconduttori, se e superfici superiore è inferiore di a basa ùn sò micca parallele, u wafer s'inclinarà durante u processu, affettendu l'uniformità di u prucessu cum'è l'incisione è u rivestimentu, è cusì affettendu a cunsistenza di e prestazioni di u chip.
Siconda, e caratteristiche di u materiale
Durezza: A durezza di u materiale di basa in granitu deve ghjunghje à a durezza Shore HS70 o superiore. L'alta durezza pò resiste efficacemente à l'usura causata da u muvimentu frequente è l'attritu di i cumpunenti durante u funziunamentu di l'equipaggiu, assicurendu chì a basa pò mantene una dimensione di alta precisione dopu un usu à longu andà. In l'equipaggiu di imballaggio di chip, u bracciu roboticu afferra è mette spessu u chip nantu à a basa, è l'alta durezza di a basa pò assicurà chì a superficia ùn sia faciule da pruduce graffi è mantene a precisione di u muvimentu di u bracciu roboticu.
Densità: A densità di u materiale deve esse trà 2,6-3,1 g/cm³. A densità adatta face chì a basa abbia una bona stabilità di qualità, chì pò assicurà una rigidità sufficiente per sustene l'equipaggiu, è ùn porterà micca difficultà à l'installazione è à u trasportu di l'equipaggiu per via di u pesu eccessivu. In l'equipaggiu d'ispezione di semiconduttori di grande dimensione, una densità di basa stabile aiuta à riduce a trasmissione di vibrazioni durante u funziunamentu di l'equipaggiu è à migliurà a precisione di rilevazione.
Stabilità termica: u coefficientu di dilatazione lineare hè menu di 5 × 10⁻⁶/℃. L'equipaggiu semiconduttore hè assai sensibile à i cambiamenti di temperatura, è a stabilità termica di a basa hè direttamente ligata à a precisione di l'equipaggiu. Durante u prucessu di litografia, e fluttuazioni di temperatura ponu causà l'espansione o a cuntrazione di a basa, risultendu in una deviazione in a dimensione di u mudellu di esposizione. A basa di granitu cù un bassu coefficientu di dilatazione lineare pò cuntrullà u cambiamentu di dimensione in un intervallu assai chjucu quandu a temperatura di funziunamentu di l'equipaggiu cambia (generalmente 20-30 ° C) per assicurà a precisione di a litografia.
Terzu, a qualità di a superficia
Rugosità: U valore di rugosità superficiale Ra nantu à a basa ùn supera micca 0,05 μm. A superficia ultra-liscia pò riduce l'adsorbimentu di polvere è impurità è riduce l'impattu nantu à a pulizia di l'ambiente di fabricazione di chip semiconduttori. In l'officina senza polvere di fabricazione di chip, e piccule particelle ponu purtà à difetti cum'è u cortu circuitu di u chip, è a superficia liscia di a basa aiuta à mantene un ambiente pulitu di l'officina è à migliurà u rendimentu di u chip.
Difetti microscopichi: A superficia di a basa ùn deve micca avè crepe visibili, buchi di sabbia, pori è altri difetti. À u livellu microscopicu, u numeru di difetti cù un diametru più grande di 1 μm per centimetru quadru ùn deve micca superà 3 per microscopia elettronica. Quessi difetti affettanu a resistenza strutturale è a planarità di a superficia di a basa, è dopu affettanu a stabilità è a precisione di l'equipaggiu.
Quartu, stabilità è resistenza à i scossa
Stabilità dinamica: In l'ambiente di vibrazione simulatu generatu da u funziunamentu di l'equipaggiu à semiconduttori (intervallu di frequenza di vibrazione 10-1000Hz, ampiezza 0,01-0,1mm), u spustamentu di vibrazione di i punti di muntatura chjave nantu à a basa deve esse cuntrullatu in ±0,05μm. Pigliendu cum'è esempiu l'equipaggiu di prova di semiconduttori, se a vibrazione propria di u dispusitivu è a vibrazione di l'ambiente circundante sò trasmesse à a basa durante u funziunamentu, a precisione di u signale di prova pò esse interferita. Una bona stabilità dinamica pò assicurà risultati di prova affidabili.
Resistenza sismica: A basa deve avè una prestazione sismica eccellente, è pò attenuà rapidamente l'energia di vibrazione quandu hè sottumessa à vibrazioni esterne improvvise (cum'è a vibrazione di simulazione di onde sismiche), è assicurà chì a pusizione relativa di i cumpunenti chjave di l'equipaggiu cambi in ± 0,1 μm. In e fabbriche di semiconduttori in zone propense à terremoti, e basi resistenti à i terremoti ponu prutege efficacemente l'equipaggiu di semiconduttori costosu, riducendu u risicu di danni à l'equipaggiu è interruzzione di a produzzione per via di vibrazioni.
5. Stabilità chimica
Resistenza à a corrosione: A basa di granitu deve resiste à a corrosione di l'agenti chimichi cumuni in u prucessu di fabricazione di semiconduttori, cum'è l'acidu fluoridricu, l'acqua regia, ecc. Dopu esse stata immersa in una soluzione di acidu fluoridricu cù una frazione di massa di 40% per 24 ore, u tassu di perdita di qualità di a superficia ùn deve micca superà u 0,01%; Immergendu in acqua regia (rapportu di volume di acidu cloridricu à acidu nitricu 3: 1) per 12 ore, ùn ci sò tracce evidenti di corrosione nantu à a superficia. U prucessu di fabricazione di semiconduttori implica una varietà di prucessi di incisione chimica è di pulizia, è a bona resistenza à a corrosione di a basa pò assicurà chì l'usu à longu andà in l'ambiente chimicu ùn sia micca erosu, è chì a precisione è l'integrità strutturale sianu mantenute.
Anti-inquinamentu: U materiale di basa hà un assorbimentu estremamente bassu di inquinanti cumuni in l'ambiente di fabricazione di semiconduttori, cum'è gas organici, ioni metallichi, ecc. Quandu hè piazzatu in un ambiente chì cuntene 10 PPM di gas organici (per esempiu, benzene, toluene) è 1 ppm di ioni metallichi (per esempiu, ioni di rame, ioni di ferru) per 72 ore, u cambiamentu di prestazione causatu da l'adsorbimentu di inquinanti nantu à a superficia di basa hè trascurabile. Questu impedisce à i contaminanti di migrà da a superficia di basa à l'area di fabricazione di u chip è di influenzà a qualità di u chip.
Data di publicazione: 28 di marzu di u 2025