Norme di prova di cumpunenti di precisione in granitu
Standard di precisione dimensionale
Sicondu e norme pertinenti di l'industria, e tolleranze dimensionali chjave di i cumpunenti di precisione in granitu devenu esse cuntrullate in un intervallu assai chjucu. Pigliendu cum'è esempiu a piattaforma di misurazione di granitu cumuna, a so tolleranza di lunghezza è larghezza hè trà ± 0,05 mm è ± 0,2 mm, è u valore specificu dipende da a dimensione di u cumpunente è da i requisiti di precisione di u scenariu di l'applicazione. Per esempiu, in a piattaforma per a molatura di lenti ottiche d'alta precisione, a tolleranza dimensionale pò esse cuntrullata à ± 0,05 mm, mentre chì a tolleranza dimensionale di a piattaforma generale d'ispezione di machinazione pò esse rilassata à ± 0,2 mm. Per e dimensioni interne cum'è l'apertura è a larghezza di a fessura, a precisione di a tolleranza hè ancu stretta, cum'è u foru di muntatura nantu à a basa di granitu aduprata per installà u sensore di precisione, a tolleranza di apertura deve esse cuntrullata à ± 0,02 mm per assicurà a precisione è a stabilità di l'installazione di u sensore.
Standard di planarità
A planarità hè un indice impurtante di i cumpunenti di precisione di granitu. Sicondu a norma naziunale/norma tedesca, a tolleranza di planarità di diversi gradi di precisione di piattaforma di granitu hè stata specificata chjaramente. A tolleranza di planarità di a piattaforma per a classa 000 hè calculata cum'è 1×(1 + d/1000)μm (d hè a lunghezza diagonale, unità mm), 2×(1 + d/1000)μm per a classa 00, 4×(1 + d/1000)μm per a classa 0, è 8×(1 + d/1000)μm per a classa 1. Per esempiu, una piattaforma di granitu di Classa 00 cù una diagonale di 1000 mm hà una tolleranza di planarità di 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm. In l'applicazioni pratiche, cum'è a piattaforma litugrafica in u prucessu di fabricazione di chip elettronichi, hè generalmente necessariu rispettà u standard di planarità di livellu 000 o 00 per assicurà a precisione di u percorsu di propagazione di a luce in u prucessu di litografia di u chip è evità a distorsione di u mudellu di u chip causata da l'errore di planarità di a piattaforma.
Norma di rugosità superficiale
A rugosità superficiale di i cumpunenti di precisione in granitu affetta direttamente a precisione è e prestazioni di currispundenza cù altri cumpunenti. In circustanze nurmali, a rugosità superficiale Ra di a piattaforma di granitu aduprata per i cumpunenti ottici deve ghjunghje à 0,1 μm-0,4 μm per assicurà chì i cumpunenti ottici possinu mantene una bona prestazione ottica dopu l'installazione è riduce a dispersione di luce causata da superfici irregulari. Per a piattaforma di granitu ordinaria aduprata per e prove di machinazione, a rugosità superficiale Ra pò esse rilassata à 0,8 μm-1,6 μm. A rugosità superficiale hè generalmente rilevata aduprendu apparecchiature prufessiunali cum'è u profilatore, chì determina se u valore di rugosità superficiale risponde à u standard misurendu a deviazione media aritmetica di u prufilu microscopicu di a superficia.
Norme di rilevazione di difetti interni
Per assicurà a qualità interna di i cumpunenti di precisione in granitu, hè necessariu rilevà strettamente i so difetti interni. Quandu si usa l'ispezione ultrasonica, secondu i standard pertinenti, quandu si trova chì ci sò buchi, crepe è altri difetti più grandi di una certa dimensione (cum'è un diametru più grande di 2 mm), u cumpunente hè ghjudicatu cum'è micca qualificatu. In l'ispezione à raggi X, se l'immagine à raggi X mostra difetti interni cuntinui chì affettanu a resistenza strutturale di u cumpunente, cum'è difetti lineari cù una lunghezza di più di 10 mm o difetti intensivi cù una superficia di più di 50 mm², u cumpunente ùn risponde ancu à u standard di qualità. Attraversu a stretta implementazione di sti standard, si ponu evità efficacemente prublemi serii cum'è a frattura di i cumpunenti causati da difetti interni durante l'usu, è assicurà a sicurezza di u funziunamentu di l'equipaggiu è a stabilità di a qualità di u produttu.
Architettura di soluzioni d'ispezione industriale
Integrazione di apparecchiature di misurazione di alta precisione
Per superà u prublema di a rilevazione di i cumpunenti di precisione di u granitu, hè necessariu introduce apparecchiature di misurazione avanzate. L'interferometru laser hà una precisione estremamente alta in a misurazione di a lunghezza è di l'angulu, è pò misurà accuratamente e dimensioni chjave di i cumpunenti di granitu, è a so precisione di misurazione pò esse finu à nanometri, ciò chì pò risponde efficacemente à i requisiti di rilevazione di tolleranze dimensionali di alta precisione. À u listessu tempu, u livellu elettronicu pò esse adupratu per misurà rapidamente è accuratamente a planarità di i cumpunenti di granitu di a piattaforma, attraversu a misurazione multi-puntu è cumminata cù algoritmi prufessiunali, pò disegnà un prufilu di planarità accuratu, a precisione di rilevazione finu à 0,001 mm / m. Inoltre, u scanner otticu 3D pò scansà rapidamente a superficia cumplessa di u cumpunente di granitu per generà un mudellu tridimensionale cumpletu, chì pò rilevà accuratamente a deviazione di a forma paragunendu cù u mudellu di cuncepimentu, furnendu un supportu di dati cumpletu per a valutazione di a qualità di u produttu.
Applicazione di a tecnulugia di prova non distruttiva
In vista di a putenziale minaccia di i difetti interni di u granitu per e prestazioni di i cumpunenti, i testi non distruttivi sò essenziali. U rilevatore di difetti à ultrasoni pò emette ultrasoni à alta frequenza, quandu l'onda sonora incontra crepe, buchi è altri difetti in u granitu, si rifletterà è si disperderà, analizendu u signale di l'onda riflessa, pò ghjudicà accuratamente a situazione, a dimensione è a forma di u difettu. Per a rilevazione di picculi difetti, a tecnulugia di rilevazione di difetti à raggi X hè più vantaggiosa, pò penetrà u materiale di granitu per furmà una maghjina di a struttura interna, mustrendu chjaramente i difetti suttili chì sò difficiuli da rilevà à ochju nudu, per assicurà chì a qualità interna di u cumpunente sia affidabile.
Sistema di software di rilevazione intelligente
Un putente sistema di software di rilevazione intelligente hè u centru di tutta a suluzione. U sistema pò riassume, analizà è trattà i dati raccolti da tutti i tipi di apparecchiature di prova in tempu reale. Utilizendu algoritmi di intelligenza artificiale, u software pò identificà automaticamente e caratteristiche di i dati è determinà se i cumpunenti di granitu rispondenu à i standard di qualità, migliurendu assai l'efficienza è a precisione di a rilevazione. Per esempiu, furmendu grandi quantità di dati d'ispezione cù mudelli di apprendimentu prufondu, u software pò identificà rapidamente è precisamente u tipu è a gravità di i difetti di superficia, evitendu pussibuli errori di ghjudiziu causati da l'interpretazione manuale. À u listessu tempu, u sistema software pò ancu generà un rapportu di prova dettagliatu, registrà i dati di prova è i risultati di ogni cumpunente, ciò chì hè cunveniente per l'imprese per realizà a tracciabilità è a gestione di a qualità.
Vantaghji di ZHHIMG in suluzioni d'ispezione
Cum'è capu di l'industria, ZHHIMG hà accumulatu una ricca sperienza in u campu di l'ispezione di cumpunenti di precisione di granitu. A cumpagnia hà una squadra prufessiunale di R&D, impegnata constantemente in l'innuvazione è l'ottimisazione di a tecnulugia di prova, secondu i bisogni particulari di i clienti, suluzioni di prova persunalizate. ZHHIMG hà introduttu apparecchiature di prova avanzate internaziunali è hà stabilitu un sistema di cuntrollu di qualità strettu per assicurà chì ogni prova pò ghjunghje à u più altu livellu di l'industria. In termini di servizii, a cumpagnia furnisce servizii one-stop da a cuncepzione di schemi di prova, l'installazione è a messa in serviziu di l'apparecchiature à a furmazione di u persunale per assicurà chì i clienti possinu applicà senza intoppi e suluzioni di prova è migliurà e capacità di cuntrollu di a qualità di u produttu.
Data di publicazione: 24 di marzu di u 2025