Cumu verificà a piattaforma di granitu è ​​quali fattori ponu esse ghjudicati

1. Cumu ispezionà una piattaforma di granitu

Sicondu a specificazione di a piastra, i livelli di precisione di a piattaforma sò classificati cum'è Gradu 0, Gradu 1, Gradu 2 è Gradu 3. E piattaforme di granitu sò tipicamente fabbricate solu à a precisione di Gradu 0, è raramente scendenu sottu à u Gradu 0. Dunque, quandu ricevete una piattaforma di granitu, cumu verificate a so precisione?

Prima, a petra aduprata per una piattaforma di granitu deve avè una durezza superiore à 70, esse senza crepe è avè una struttura uniforme. E piattaforme macinate da questu granitu di alta durezza, furmatu naturalmente, ùn sò micca solu resistenti à l'usura, ma mantenenu ancu a so precisione cù u tempu.

Durante l'ispezione, seguitate e specificazioni di a piastra. Per esempiu:

Usendu una regula à lama di cultellu è un calibru di spessore: Una regula à lama di cultellu hà intrinsecamente un parallelisimu estremamente altu. Usendula in cunghjunzione cù un calibru di spessore determina efficacemente a planarità è l'errore di precisione di a superficia di travagliu di a piattaforma tracciata.

Usendu un livellu elettronicu: I livelli elettronichi sò cumunamente usati in a pruduzzione di strumenti di misurazione di granitu. Sò simplici da aduprà è offrenu una alta precisione. Usendu u metudu di misurazione diagonale specificatu in a specificazione, pudete determinà se a piattaforma risponde à i requisiti di precisione di Grade 0.

In più di i dui metudi sopra, pudete ancu aduprà un livellu cumpostu o un strumentu di misurazione di qualità granitica. Indipendentemente da u strumentu utilizatu, deve esse operatu da un tecnicu familiarizatu cù e procedure di prova di a superficia di granitu per assicurà risultati precisi è affidabili.

II. Punti chjave per ghjudicà l'arnesi di misurazione di marmaru

Dopu avè trasportatu strumenti di misurazione in marmaru, prima cacciate l'imballu in un ambiente ben illuminatu è asciugate u grassu di a superficia. Osservate u strumentu per a so forma naturale è u so culore uniforme. Ispettate a superficia da diverse distanze è anguli. S'ellu ùn ci sò micca crepe, ammaccature o macchie, hè cunsideratu intattu; s'ellu ci sò difetti, hè difettu.

Dopu à un usu à longu andà, l'arnesi di misurazione di u marmaru ponu sperimentà deviazioni di precisione. Scrappà li direttamente si traduce in un sprecu di risorse. Dunque, a riparazione di l'arnesi di misurazione ùn solu restaura a precisione, ma ancu, per via di a cumpetenza di un tecnicu è di i metudi di riparazione scientifichi, allunga significativamente a so vita di serviziu per risponde à i requisiti di pruduzzione è di efficienza ecunomica.

A manutenzione di l'arnesi di misurazione di u marmaru hè particularmente impurtante in industrie cum'è a fabricazione di macchine. Milioni di calibri di superficie di marmaru sò in usu in u mondu sanu. S'elli sò rottamati per via di l'inesattezza, si traducenu in perdite ecunomiche significative. Dunque, l'ispezione è a manutenzione regulare sò di grande impurtanza per assicurà a precisione di l'arnesi di misurazione, allargà a so vita utile è migliurà l'efficienza di a produzzione.