E basi di macchine di granitu sò assai usate in i prudutti di l'equipaggiu di trasfurmazioni di wafer per via di e so proprietà superiori cum'è una alta rigidità, stabilità è precisione.L'assemblea, a prova è a calibrazione di una basa di macchina di granitu hè un prucessu criticu chì esige a massima attenzione à i dettagli, a precisione è a precisione.In questu articulu, discuteremu u prucessu passu à passu di l'assemblea, a prova è a calibrazione di una basa di macchina di granitu per i prudutti di l'equipaggiu di trasfurmazioni di wafer.
Assemblage
U primu passu hè di preparà a piastra di superficia di granitu, a basa è a colonna per l'assemblea.Assicuratevi chì tutte e superfici sò pulite, secche è libere di qualsiasi detriti, polveri o oliu.Inserite i studs leveling in a basa è mette u pianu di a superficia sopra.Aghjustate i studs leveling in modu chì u pianu di a superficia hè horizontale è livellu.Assicuratevi chì a piastra di a superficia hè chjachjata cù a basa è a colonna.
In seguitu, stallate a colonna nantu à a basa è assicuratelu cù bulloni.Aduprate una chjave torque per stringhje i bulloni à u valore di torque cunsigliatu da u fabricatore.Verificate u livellu di a colonna è aghjustate i studs leveling se ne necessariu.
Infine, stallate l'assemblea di spindle nantu à a cima di a colonna.Aduprate una chjave torque per stringhje i bulloni à u valore di torque cunsigliatu da u fabricatore.Verificate u livellu di l'assemblea di u spindle è aghjustate i studs leveling se ne necessariu.
Testing
Dopu avè assemblatu a basa di a macchina, u prossimu passu hè di pruvà a so funziunalità è a precisione.Cunnette l'alimentazione è accende a macchina.Assicuratevi chì tutti i cumpunenti cum'è i mutori, ingranaggi, cinture è cuscinetti funzionanu bè è senza anomalie o rumori inusuali.
Per pruvà l'accuratezza di a macchina, aduprate un indicatore di dial di precisione per misurà u runout di u spindle.Pone l'indicatore di marcatu nantu à a piastra di a superficia, è girate u spindle.U runout massimu permissibile deve esse menu di 0,002 mm.Se u runout hè più grande di u limitu permissibile, aghjustate i studs leveling è verificate di novu.
Calibrazione
A calibrazione hè u passu criticu per assicurà a precisione è a precisione di a basa di a macchina.U prucessu di calibrazione implica a prova è l'aghjustà i paràmetri di a macchina, cum'è a velocità, u posizionamentu è a precisione, per assicurà chì a macchina risponde à e specificazioni di u fabricatore.
Per calibre a macchina, avete bisognu di un strumentu di calibrazione, chì include un interferometru laser, un tracker laser, o un ballbar.Questi strumenti misuranu u muvimentu, a pusizione è l'allineamentu di a macchina cun alta precisione.
Accuminciate per misurà l'assi lineari è angulari di a macchina.Aduprà l'uttellu di calibrazione per misurà u muvimentu è a pusizione di a macchina nantu à una distanza o angolo specificata.Comparare i valori misurati cù e specificazioni di u fabricatore.Se ci hè una deviazione, aghjustate i paràmetri di a macchina, cum'è i mutori, l'ingranaggi è i trasmissioni, per portà i valori misurati in i limiti permessi.
Dopu, pruvate a funzione d'interpolazione circular di a macchina.Aduprate u strumentu di calibrazione per creà un percorsu circular è misurà u muvimentu è a pusizione di a macchina.In novu, paragunate i valori misurati cù e specificazioni di u fabricatore è aghjustate i paràmetri se ne necessariu.
Infine, pruvate a ripetibilità di a macchina.Misura a pusizione di a macchina in punti diffirenti per un periudu specificu.Comparare i valori misurati è verificate eventuali deviazioni.Se ci sò deviazioni, aghjustate i paràmetri di a macchina è ripetite a prova.
Cunclusioni
L'assemblea, a prova è a calibrazione di una basa di macchina di granitu per i prudutti di l'equipaggiu di trasfurmazioni di wafer hè un prucessu criticu chì richiede pacienza, attenzione à i dettagli è precisione.Facendu questi passi, pudete assicurà chì a macchina risponde à e specificazioni è e funzioni di u fabricatore cù precisione, stabilità è precisione.
Tempu di post: Dec-28-2023