In u campu di e macchine di precisione è di l'apparecchiature di misurazione, quandu un unicu cumpunente di granitu ùn riesce micca à risponde à i bisogni di strutture à grande scala o cumplesse, a tecnulugia di splicing hè diventata u metudu principale per creà cumpunenti di dimensioni ultra. A sfida chjave quì hè di ottene una cunnessione senza soluzione di continuità garantendu a precisione generale. Hè necessariu micca solu eliminà l'impattu di e cuciture di splicing nantu à a stabilità strutturale, ma ancu cuntrullà l'errore di splicing in a gamma di micron, in modu da risponde à i requisiti stretti di l'apparecchiature per a planarità è a perpendicularità di a basa.
1. Machinazione di precisione di superfici di giunzione: A basa di una cunnessione senza interruzioni
A cunnessione senza soluzione di continuità di i cumpunenti di granitu principia cù a machinazione di alta precisione di e superfici di giunzione. Prima, e superfici di giunzione sò sottumesse à una rettifica piana. Parechji cicli di rettifica sò realizati cù mole diamantate, chì ponu cuntrullà a rugosità di a superficia in Ra0.02 μm è l'errore di planarità à micca più di 3 μm/m.
Per i cumpunenti rettangulari splicing, un interferometru laser hè utilizatu per calibrà a perpendicularità di e superfici di splicing, assicurendu chì l'errore angulare di e superfici adiacenti sia menu di 5 arcusecondi. U passu u più criticu hè u prucessu di "matched grinding" per e superfici di splicing: dui cumpunenti di granitu da splicing sò attaccati faccia à faccia, è i punti cunvessi nantu à a superficia sò rimossi per attritu mutuale per furmà una struttura cumplementare è coerente à microlivellu. Questa "incollatura à specchiu" pò fà chì l'area di cuntattu di e superfici di splicing righjunghji più di u 95%, stabilendu una basa di cuntattu uniforme per u riempimentu successivu di adesivi.
2. Selezzione di l'adesivu è prucessu d'applicazione: chjave per a forza di cunnessione
A selezzione di l'adesivi è u so prucessu d'applicazione affettanu direttamente a forza di cunnessione è a stabilità à longu andà di i cumpunenti di granitu giuntati. L'adesivu di resina epossidica di qualità industriale hè a scelta principale in l'industria. Dopu avè mischiatu cù un agente di polimerizazione in una certa proporzione, hè piazzatu in un ambiente di vuoto per rimuovere e bolle d'aria. Stu passu hè cruciale perchè e piccule bolle in u colloide formeranu punti di concentrazione di stress dopu a polimerizazione, chì ponu dannà a stabilità strutturale.
Quandu si applica l'adesivu, si usa u "metodu di rivestimentu di a lama raschiante" per cuntrullà u spessore di u stratu adesivu trà 0,05 mm è 0,1 mm. Sè u stratu hè troppu grossu, porterà à una ritirata eccessiva di a polimerizazione; s'ellu hè troppu finu, ùn pò micca riempie i micro-lacuni nantu à e superfici di splicing. Per un splicing di alta precisione, si pò aghjunghje polvere di quarzu cù un coefficientu di dilatazione termica vicinu à quellu di u granitu à u stratu adesivu. Questu riduce efficacemente u stress internu causatu da i cambiamenti di temperatura, assicurendu chì i cumpunenti restanu stabili in diversi ambienti di travagliu.
U prucessu di polimerizazione adotta un metudu di riscaldamentu passu à passu: prima, i cumpunenti sò posti in un ambiente di 25 ℃ per 2 ore, poi a temperatura hè aumentata à 60 ℃ à un ritmu di 5 ℃ per ora, è dopu à 4 ore di cunservazione di u calore, sò lasciati raffreddà naturalmente. Stu metudu di polimerizazione lenta aiuta à riduce l'accumulazione di stress internu.
3. Sistema di pusizionamentu è calibrazione: Core di a garanzia di precisione generale
Per assicurà a precisione generale di i cumpunenti di granitu giuntati, un sistema prufessiunale di pusizionamentu è calibrazione hè indispensabile. Durante a giunzione, si usa u "metodu di pusizionamentu à trè punti": trè fori di perni di pusizionamentu d'alta precisione sò posti à u bordu di a superficia di giunzione, è i perni di pusizionamentu ceramichi sò aduprati per u pusizionamentu iniziale, chì ponu cuntrullà l'errore di pusizionamentu in 0,01 mm.
In seguitu, un tracker laser hè utilizatu per monitorà a planarità generale di i cumpunenti giuntati in tempu reale. I martinetti sò utilizati per regulà cù precisione l'altezza di i cumpunenti finu à chì l'errore di planarità sia inferiore à 0,005 mm/m. Per i cumpunenti ultra longhi (cum'è e basi di guida di più di 5 metri), a calibrazione orizzontale hè effettuata in sezioni. Un puntu di misurazione hè stabilitu ogni metru, è un software hè utilizatu per adattà a curva di rettilineità generale, assicurendu chì a deviazione di tutta a sezione ùn superi micca 0,01 mm.
Dopu a calibrazione, e parti di rinforzu ausiliarie cum'è i tiranti in acciaio inox o e staffe angulari sò installate à i giunti di giunzione per impedisce ulteriormente u spustamentu relativu di e superfici di giunzione.
4. Sollievu di u stress è trattamentu di l'invecchiamentu: Garanzia di stabilità à longu andà
U sollievu di u stress è u trattamentu di l'invecchiamentu sò ligami cruciali per migliurà a stabilità à longu andà di i cumpunenti di granitu splicing. Dopu à a splicing, i cumpunenti devenu esse sottumessi à un trattamentu naturale di l'invecchiamentu. Sò posti in un ambiente di temperatura è umidità custanti per 30 ghjorni per permette à u stress internu di esse liberatu pianu pianu.
Per scenarii cù esigenze strette, a tecnulugia di l'invecchiamentu per vibrazione pò esse aduprata: un dispositivu di vibrazione hè adupratu per applicà vibrazioni à bassa frequenza di 50-100Hz à i cumpunenti, accelerendu u rilassamentu di u stress. U tempu di trattamentu dipende da a qualità di i cumpunenti, di solitu 2-4 ore. Dopu u trattamentu di l'invecchiamentu, a precisione generale di i cumpunenti deve esse testata di novu. Se a deviazione supera u valore permessu, a macinazione di precisione hè aduprata per a currezzione. Questu assicura chì u tassu di attenuazione di precisione di i cumpunenti di granitu giuntati ùn superi micca 0,002 mm/m per annu durante l'usu à longu andà.
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Data di publicazione: 27 d'aostu 2025