I cumpunenti di granitu sò largamente usati in u campu di a fabricazione di precisione, a planarità cum'è indice chjave, affetta direttamente e so prestazioni è a qualità di u produttu. Quì sottu hè una introduzione dettagliata à u metudu, l'attrezzatura è u prucessu di rilevazione di a planarità di i cumpunenti di granitu.
I. Metodi di rilevazione
1. Metudu d'interferenza di cristalli piatti: adattatu per a rilevazione di planarità di cumpunenti di granitu d'alta precisione, cum'è a basa di strumenti ottici, a piattaforma di misurazione ultra-precisione, ecc. U cristallu pianu (elementu di vetru otticu cù planarità assai alta) hè strettamente attaccatu à u cumpunente di granitu da ispezionà nantu à u pianu, utilizendu u principiu di l'interferenza di l'onda luminosa, quandu a luce passa per u cristallu pianu è a superficia di u cumpunente di granitu per furmà strisce d'interferenza. Se u pianu di u membru hè perfettamente pianu, e frange d'interferenza sò linee rette parallele cù una spaziatura uguale; Se u pianu hè concavu è convessu, a frangia si piegherà è si deformerà. Sicondu u gradu di piegatura è a spaziatura di e frange, l'errore di planarità hè calculatu da a formula. A precisione pò esse finu à i nanometri, è a piccula deviazione di u pianu pò esse rilevata cù precisione.
2. Metudu di misurazione di u livellu elettronicu: spessu adupratu in cumpunenti di granitu di grandi dimensioni, cum'è u lettu di e macchine utensili, a grande piattaforma di trasfurmazione di u gantry, ecc. U livellu elettronicu hè piazzatu nantu à a superficia di u cumpunente di granitu per selezziunà u puntu di misurazione è spustassi longu u percorsu di misurazione specificu. U livellu elettronicu misura u cambiamentu di l'angulu trà ellu stessu è a direzzione di a gravità in tempu reale attraversu u sensore internu è u cunverte in dati di deviazione di livellazione. Quandu si misura, hè necessariu custruisce una griglia di misurazione, selezziunà i punti di misurazione à una certa distanza in e direzzione X è Y, è registrà i dati di ogni puntu. Attraversu l'analisi di u software di trasfurmazione di dati, a planarità di a superficia di i cumpunenti di granitu pò esse adattata, è a precisione di misurazione pò ghjunghje à u livellu di micron, chì pò risponde à i bisogni di a rilevazione di planarità di cumpunenti à grande scala in a maiò parte di e scene industriali.
3. Metudu di rilevazione CMM: a rilevazione cumpleta di a planarità pò esse realizata nantu à cumpunenti di granitu di forma cumplessa, cum'è u substratu di granitu per stampi di forma speciale. A CMM si move in u spaziu tridimensionale attraversu a sonda è tocca a superficia di u cumpunente di granitu per ottene e coordinate di i punti di misurazione. I punti di misurazione sò distribuiti uniformemente nantu à u pianu di u cumpunente, è u reticolo di misurazione hè custruitu. U dispusitivu raccoglie automaticamente i dati di coordinate di ogni puntu. L'usu di un software di misurazione prufessiunale, secondu i dati di coordinate per calculà l'errore di planarità, ùn solu pò rilevà a planarità, ma pò ancu ottene a dimensione di u cumpunente, a tolleranza di forma è pusizione è altre informazioni multidimensionali, a precisione di misurazione secondu a precisione di l'equipaggiu hè diversa, generalmente trà pochi micron à decine di micron, alta flessibilità, adatta per una varietà di tipi di rilevazione di cumpunenti di granitu.
II. Preparazione di l'attrezzatura di prova
1. Cristallu pianu d'alta precisione: Selezziunate u cristallu pianu di precisione currispundente secondu i requisiti di precisione di rilevazione di i cumpunenti di granitu, cum'è a rilevazione di a planarità à nanoscala hà bisognu di sceglie un cristallu pianu di super precisione cù un errore di planarità in pochi nanometri, è u diametru di u cristallu pianu deve esse ligeramente più grande di a dimensione minima di u cumpunente di granitu da ispezionà, per assicurà una copertura cumpleta di l'area di rilevazione.
2. Livella elettronica: Sceglite una livella elettronica chì a so precisione di misurazione risponde à i bisogni di rilevazione, cum'è una livella elettronica cù una precisione di misurazione di 0,001 mm/m, chì hè adatta per una rilevazione di alta precisione. À u listessu tempu, una basa di tavola magnetica currispundente hè preparata per facilità l'adsorbimentu saldu di a livella elettronica nantu à a superficia di u cumpunente di granitu, è ancu cavi di acquisizione dati è software di acquisizione dati per computer, per ottene a registrazione è l'elaborazione in tempu reale di i dati di misurazione.
3. Strumentu di misurazione di coordinate: Sicondu a dimensione di i cumpunenti di granitu, a cumplessità di a forma per sceglie a dimensione adatta di u strumentu di misurazione di coordinate. I cumpunenti grandi necessitanu calibri di corsa grande, mentre chì e forme cumplesse necessitanu equipaggiamenti cù sonde d'alta precisione è software di misurazione putente. Prima di a rilevazione, a CMM hè calibrata per assicurà a precisione di a sonda è a precisione di u pusizionamentu di coordinate.
III. Prucessu di prova
1. Prucessu d'interferometria à cristalli piatti:
◦ Pulite a superficia di i cumpunenti di granitu da ispezionà è a superficia piatta di cristallu, asciugate cù etanolu anidru per rimuovere a polvera, l'oliu è altre impurità, per assicurà chì i dui si adattinu bè senza spaziu.
Pone u cristallu pianu pianu pianu nantu à a superficia di u membru di granitu, è appughjà ligeramente per fà chì i dui sianu cumpletamente in cuntattu per evità bolle o inclinazioni.
◦ In un ambiente di camera scura, una fonte di luce monocromatica (cum'è una lampada à sodiu) hè aduprata per illuminà u cristallu pianu verticalmente, osservà e frange d'interferenza da sopra, è registrà a forma, a direzzione è u gradu di curvatura di e frange.
◦ Basatu annantu à i dati di a frangia d'interferenza, calculate l'errore di planarità aduprendu a formula pertinente, è paragunatelu cù i requisiti di tolleranza di planarità di u cumpunente per determinà s'ellu hè qualificatu.
2. Prucessu di misurazione di u livellu elettronicu:
◦ Una griglia di misurazione hè tracciata nantu à a superficia di u cumpunente di granitu per determinà a pusizione di u puntu di misurazione, è a distanza di i punti di misurazione adiacenti hè stabilita ragiunevolmente secondu i requisiti di dimensione è precisione di u cumpunente, generalmente 50-200 mm.
◦ Installate un livellu elettronicu nantu à una basa di tavula magnetica è attaccatelu à u puntu di partenza di a griglia di misurazione. Accendete u livellu elettronicu è registrate a livellazione iniziale dopu chì i dati diventanu stabili.
◦ Movite u livellu elettronicu puntu per puntu longu u percorsu di misurazione è registrate i dati di livellazione in ogni puntu di misurazione finu à chì tutti i punti di misurazione sianu misurati.
◦ Impurtate i dati misurati in u software di trasfurmazione di dati, aduprate u metudu di i minimi quadrati è altri algoritmi per adattà a planarità, generate u rapportu d'errore di planarità è valutate se a planarità di u cumpunente hè à u livellu standard.
3. Prucessu di rilevazione di CMM:
◦ Pone u cumpunente di granitu nantu à a tavula di travagliu CMM è aduprate u dispusitivu per fissallu fermamente per assicurà chì u cumpunente ùn si spiazzi micca durante a misurazione.
◦ Sicondu a forma è a dimensione di u cumpunente, u percorsu di misurazione hè pianificatu in u software di misurazione per determinà a distribuzione di i punti di misurazione, assicurendu una cupertura cumpleta di u pianu da ispezionà è una distribuzione uniforme di i punti di misurazione.
◦ Avvia a CMM, move a sonda secondu u percorsu pianificatu, cuntattate i punti di misurazione di a superficia di u cumpunente di granitu è coglie automaticamente i dati di coordinate di ogni puntu.
◦ Dopu chì a misurazione hè cumpletata, u software di misurazione analizza è processa i dati di coordinate raccolti, calcula l'errore di planarità, genera un rapportu di prova è determina se a planarità di u cumpunente rispetta u standard.
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Data di publicazione: 28 di marzu di u 2025