Attenti! A vostra attrezzatura di taglio di wafer hè frenata da basi di granitu di qualità inferiore?

In u campu di u tagliu di wafer di semiconduttori, un errore di 0,001 mm pò ancu rende un chip inutilizabile. A basa di granitu apparentemente insignificante, una volta chì a so qualità ùn risponde micca à i standard, spinge tranquillamente a vostra pruduzzione à l'orlu di un risicu elevatu è di un costu elevatu! Questu articulu vi porta direttamente à i periculi nascosti di e basi di qualità inferiore, pruteggendu a precisione di u tagliu è l'efficienza di a pruduzzione.
A "bomba invisibile" di e basi di granitu di qualità inferiore
1. Deformazione termica incontrollata: L'assassinu fatale di a precisione
U granitu di bassa qualità hà un coefficientu eccessivu di dilatazione termica. Sottu à l'ambiente à alta temperatura di u tagliu di wafer (finu à 150 ℃ in certe zone), pò subisce una deformazione di 0,05 mm / m! A causa di a deformazione termica di a basa in un certu impianto di fabricazione di wafer, a deviazione di dimensione di i wafer tagliati hà superatu ± 5 μm, è u tassu di scarto di un unicu lottu hè aumentatu à 18%.
2. Resistenza strutturale insufficiente: A vita di serviziu di l'attrezzatura hè "dimezzata"
E basi micca qualificate cù una densità inferiore à 2600 kg/m³ anu una riduzione di 50% di a resistenza à l'usura è una capacità portante falsamente marcata. Sottu à frequenti vibrazioni di taglio, a superficia di a basa hè propensa à l'usura è appariscenu micro-fessure à l'internu. Di cunsiguenza, un certu equipagiu di taglio hè statu rottamatu dui anni prima di u previstu, è u costu di sustituzione hà superatu un milione.
3. Scarsa stabilità chimica: A currusione hè piena di periculi
U granitu chì ùn rispetta micca i standard hà una resistenza debule à a currusione. I cumpunenti acidi è alcalini in u fluidu di taglio eroderanu gradualmente a basa, risultendu in un deterioramentu di a planarità. I ​​dati di un certu laburatoriu mostranu chì aduprendu basi inferiori, u ciclu di calibrazione di l'equipaggiu hè statu accurtatu da sei mesi à dui mesi, è u costu di mantenimentu hè triplicatu.
Cumu identificà i risichi ? Quattru punti chjave di prova chì duvete leghje!
✅ Prova di densità: Densità di granitu d'alta qualità ≥2800 kg/m³, sottu à questu valore pò esiste un difettu di porosità;
✅ Prova di coefficientu di dilatazione termica: Richiede un rapportu di prova di < 8 × 10⁻⁶ / ℃, senza "re di deformazione à alta temperatura";
✅ Verificazione di a planarità: Misurata cù un interferometru laser, a planarità deve esse ≤±0.5μm/m, altrimenti u focu di taglio hè propensu à spustassi;
✅ Verificazione di certificazione autorevole: Cunfirmà ISO 9001, CNAS è altre certificazioni, ricusà a basa "trè-nò".
A precisione di guardia principia da a basa!
Ogni tagliu nantu à una cialda hè cruciale per u successu o u fallimentu di u chip. Ùn lasciate micca chì e basi di granitu di qualità inferiore diventinu un "ostaculu" per a precisione! Cliccate per uttene u "Manuale di Valutazione di a Qualità di a Base di Tagliu di a Cialda", identificate immediatamente i periculi di l'attrezzatura è sbloccate suluzioni di pruduzzione d'alta precisione!