In u campu di a fabricazione di smartphones, a precisione di u tagliu di u vetru hè di vitale impurtanza, è a basa di granitu diventa un attore chjave per assicurà sta precisione. Cù e so proprietà di materiale uniche è l'applicazione tecnologica avanzata, ottiene una precisione di pusizionamentu ripetutu di ± 0,5 μm, purtendu una precisione eccezziunale à u tagliu di u vetru di smartphones.
I vantaghji materiali inerenti ponenu e basi per a precisione
U granitu hà un coefficientu di dilatazione termica estremamente bassu. Sta caratteristica face chì a so dimensione cambi assai pocu quandu a temperatura varia. Durante u prucessu di tagliu di u vetru per i smartphones, u funziunamentu di l'equipaggiu genera calore, è a temperatura ambiente pò ancu fluttuà. A basa di u materiale ordinariu pò deformassi per via di a dilatazione è a cuntrazione termica, affettendu a precisione di u tagliu. A basa di granitu pò supprimà efficacemente sta deformazione è assicurà a stabilità di e pusizioni relative di ogni cumpunente di l'equipaggiu di tagliu. Per esempiu, durante parechje ore consecutive di operazioni di tagliu d'alta intensità, ancu s'è a temperatura interna di l'equipaggiu aumenta di 10 ℃, u cambiamentu dimensionale di a basa di granitu pò esse cuntrullatu à u livellu nanometricu, senza interferisce cù a precisione di u tagliu.
Inoltre, a struttura interna di u granitu hè densa è uniforme, cù una durezza elevata, è hà una eccellente resistenza à e vibrazioni è à l'usura. A vibrazione generata durante u prucessu di taglio è l'attritu di i cumpunenti cum'è e guide durante l'usu à longu andà sò tramindui difficiuli di causà danni sustanziali à a basa di granitu. Pò assorbe è ammortizà e vibrazioni esterne, impedisce chì e vibrazioni sianu trasmesse à l'utensile di taglio, assicurà un prucessu di taglio lisciu è creà un ambiente di travagliu stabile per ottene un posizionamentu ripetutu di alta precisione.
Sustenutu da prucessi di fabricazione precisi
Attraversu tecniche di trasfurmazione avanzate, l'indicatori chjave cum'è a planarità è a linearità di a basa di granitu sò cuntrullati in un intervallu estremamente chjucu. Durante a trasfurmazione, sò aduttate tecniche di smerigliatura è lucidatura d'alta precisione per ottene un livellu estremamente altu di planarità nantu à a superficia di a basa, cù a tolleranza di planarità cuntrullata in ± 0,5 μm. In questu modu, e guide di l'attrezzatura di taglio installata nantu à a basa ponu mantene un muvimentu lineare precisu, furnendu una basa affidabile per u pusizionamentu precisu di a testa di taglio.
Intantu, durante u prucessu di assemblaggio di a basa è di l'altri cumpunenti di l'attrezzatura di taglio, sò state applicate tecniche di pusizionamentu è di fissaggio di alta precisione. Ogni puntu di cunnessione hè statu calibratu precisamente per assicurà e pusizioni relative precise trà i cumpunenti. Attraversu un fissaggio precisu di bulloni è l'installazione di perni di posizionamento, a testa di taglio, u mecanismu di trasmissione, ecc. sò strettamente cunnessi à a basa di granitu, eliminendu ogni pussibile lacuna è allentamentu, assicurendu cusì a precisione durante u pusizionamentu ripetutu.
I sistemi avanzati di rilevamentu è di cuntrollu travaglianu in cuurdinamentu
Per ottene una precisione di pusizionamentu ripetutu di ± 0,5 μm, a basa di granitu hè ancu prufundamente integrata cù sistemi avanzati di rilevamentu è di cuntrollu. Sensori di pusizione d'alta precisione cum'è righelli à gratta o righelli à gratta magnetichi sò installati nantu à l'attrezzatura di taglio. Monitoranu a pusizione di a testa di taglio in tempu reale è trasmettenu i dati à u sistema di cuntrollu. Quandu a testa di taglio cumpleta una azzione di taglio è hè pronta per u prossimu pusizionamentu ripetutu, u sistema di cuntrollu paragunerà i dati furniti da u sensore cù a pusizione di destinazione preimpostata.
Una volta chì una deviazione di pusizione hè rilevata, u sistema di cuntrollu emetterà subitu una istruzione per pilotà un servomotore d'alta precisione per regulà a pusizione di a testa di taglio. Tuttu u prucessu hè cumpletatu in un tempu estremamente cortu, chì permette à a testa di taglio d'esse aghjustata rapidamente è precisamente à a pusizione di destinazione, ottenendu una precisione di pusizionamentu ripetutu di ± 0,5 μm. Inoltre, questu sistema di cuntrollu à ciclu chjusu pò amparà è ottimizà continuamente. Cù l'aumentu di u tempu d'usu, a precisione è a stabilità di u pusizionamentu ripetutu sò ulteriormente migliurate.
In u campu di u tagliu di u vetru per i smartphones, e basi di granitu anu ottenutu cù successu una precisione di pusizionamentu ripetutu di ± 0,5 μm grazia à i so vantaghji materiali, i prucessi di fabricazione precisi è l'effettu sinergicu di sistemi avanzati di rilevamentu è cuntrollu. Questu ùn solu migliora a qualità è l'efficienza di u tagliu di u vetru per i smartphones, ma furnisce ancu un forte sustegnu per u sviluppu di precisione di tutta l'industria di fabricazione di smartphones.
Data di publicazione: 21 di maghju di u 2025