In u campu di a misurazione ultra-precisa è di l'assemblea di l'attrezzature, parechji cumpratori si cuncentrenu assai nantu à a planarità quandu selezziunanu e basi di granitu, mentre trascuranu l'impattu prufondu di a struttura interna di u granu di a petra nantu à a levigatezza finale di e superfici di riferimentu. Ancu cù procedure di macinazione identiche, u granitu à grana grossa mantene picculi pozzi di cunfine di granu dopu a machinazione. Ancu s'è a so planarità pò risponde à e specifiche, a microsuperficie ferma irregulare è tende à intrappulà a polvere fina è i detriti abrasivi. Questu altera a stabilità di u cuntattu di a sonda, in particulare in e stazioni d'ispezione pulite è in l'applicazioni di piattaforma ottica. ZHHIMG® selezziuna attentamente materie prime di granitu neru à grana fina. Cumbinatu cù prucessi di macinazione manuale à livellu nano proprietari, fabbrichemu superfici di riferimentu di basa cù micro-tessitura uniforme è eccellente levigatezza per suddisfà i requisiti rigorosi di qualità di micro-superficie di l'attrezzature di precisione di alta gamma.
A dimensione di u granu di a petra determina u limite superiore di a machinazione di a superficia di riferimentu à partesi da a fase di grezzu. U granitu à grana grossa presenta cristalli minerali di dimensioni assai variabili è numerose interfacce di ligame trà i cristalli. Durante a macinazione, i cristalli duri sò propensi à staccassi cumpletamente è lascià picculi pozzi è tacche nantu à a superficia. Tali microdifetti ùn ponu esse eliminati, ùn importa micca cumu si esegue a lucidatura successiva. In cuntrastu, u granitu à grana fina vanta cristalli chjuchi è distribuiti uniformemente, minerali strettamente ligati è spazii minimi longu i limiti di i grani. In i prucessi di tagliu è di macinazione, u materiale hè eliminatu incrementalmente senza grandi scheggiature di cristalli. I grezzi di granitu à grana fina di ZHHIMG® passanu per una rigorosa selezzione di minerali per eliminà cristalli grossi, vene è interstrati sciolti, eradicendu i difetti inerenti chì minanu a levigatezza di a superficia à a fonte.
Una maggiore levigatezza di a superficia di riferimentu migliora direttamente e prestazioni in cundizioni di travagliu di misurazione di precisione. Una superficia di riferimentu cù una levigatezza superiore presenta micro-ondulazioni minime è resiste à l'accumulazione di polvere, macchie d'oliu è residui di lavorazione. Hè assai adatta per ambienti di camera bianca è riduce a spargimentu di particelle chì contamina i pezzi. Quandu e sonde, l'elementi ottici o i dispositivi di montaggio riposanu nantu à a superficia di riferimentu, u cuntattu diventa più stabile. I punti di cuntattu ùn saranu micca intrappulati in i fossi di u cunfine di u granu, riducendu u rumore di misurazione aleatoriu è riducendu a dispersione di dati in misurazioni ripetute. Per e basi di granitu cù cuscinetti d'aria, a micro-superficie liscia minimizza ancu e perdite di film d'aria è assicura un funziunamentu stabile di e piattaforme flottanti d'aria - un vantaghju difficilmente ottenibile da e basi di petra à grana grossa.
A machinazione di a petra à grana fina impone esigenze più elevate à e tecniche di macinazione è à l'esperienza artigianale. Una maggiore levigatezza ùn pò esse ottenuta solu allungendu a durata di a lucidatura. ZHHIMG® impiega tecnichi di macinazione cù decennii di esperienza pratica è adotta procedure di macinazione progressive in più fasi, da a macinazione sgrossa, a macinazione semi-finita à a macinazione ultra-fine cù grani abrasivi gradualmente raffinati. A rimozione di materiale per passata hè cuntrullata per evità danni à a superficia causati da u stress di macinazione. Prima di a machinazione di finitura, tutte e basi sò sottumesse à un trattamentu cumpletu di invecchiamentu per stress per liberà u stress residuale in i grezzi. Questu garantisce chì e superfici di riferimentu à alta levigatezza ùn si deformeranu micca cù u tempu dopu a macinazione, equilibrendu a precisione di a macro-planarità è a qualità di a micro-superficie. 
Dopu à a vagliatura è a macinazione di e materie prime, ZHHIMG® effettua un'ispezione speciale di a qualità di a superficia per e superfici di riferimentu. Oltre à i testi cunvinziunali di planarità è di linearità, a rugosità di a superficia hè valutata è i microdifetti cum'è e pitting, i graffi è e pitture di cristallu sò verificati. Tutte l'ispezioni sò cumpletate cù strumenti di precisione metrologicamente calibrati. I dati misurati sò tracciabili à istituzioni metrologiche autorevoli, è i rapporti d'ispezione sò furniti inseme cù i prudutti. Parechji clienti per laboratori universitari, basi di apparecchiature à semiconduttori, piattaforme ottiche à aria flottante è basi CMM specificanu u granitu à grana fine per a so eccellente levigatezza di a superficia dopu a macinazione, ideale per scenarii di metrologia d'alta precisione è di sperimentazione ottica.
In riassuntu, u vantaghju principale di e basi di granitu à grana fina risiede in a struttura densa è uniforme di micrograni di a petra. Assuciatu à a tecnulugia matura di macinazione ultrafina di ZHHIMG®, si ponu ottene superfici di riferimentu di levigatezza superiore. Oltre à a finezza visuale, riduce l'adesione di a polvere, stabilizza e cundizioni di cuntattu è riduce u rumore di misurazione, furnendu superfici di cuscinetti di riferimentu di alta qualità per u pusizionamentu di precisione, l'ispezione ottica è e piattaforme di muvimentu di cuscinetti d'aria.
Data di publicazione: 23 di settembre di u 2026